钢结构方案1_原创精品文档.pdfVIP

钢结构工程

一、钢材的验收和堆放

本工程对钢材采购进入现场为应由工地质检员、材料员、项目工

程师、保管员组成验收小组对该批进入施工现场进行综合材料验收。

钢材验收制度是确保钢结构工程质量的重要环节，应遵照执行。

钢材验收的主要内容为：

1、钢材的数量和品种是否与订单（图纸）相符合。

2、钢材的质量保证书是否与钢材上所打印的记号相符合，每批

钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，写明钢材炉号、钢号、化

学成份和机械性能等对照国标（GB700-88）和（GB/T1591-94）的规

定核定钢材的各项指标，钢厂提供的证明书若由材料供应商保存，可

复印并由材料商加盖本单位章，且注明原件在该供应商处可备查，我

公司将抄件（复印件）存档。

3、核对钢材的规格尺寸，各类钢材外形尺寸的允许偏差。

4、钢材的表面质量检验，不论扁钢、钢板及型钢，其表面均不

应有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷，如出现该类缺陷应剔除单独堆

放通过业主、监理及我公司总工程师商讨后处理，可用于非主要结构，

钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差的1/2，锈蚀等级的划

分和除锈等级参照GB8923-88。

钢材的堆放

钢材的堆放要减少钢材的变形和锈蚀，并节约用地、提取方便、

减少搬运，露天堆放时，堆放场地要平整，并高于周围地面，四周有

1

排水沟霜、雨、雹后容易清扫，堆放时应尽量使钢材的背面向上或向

外，以免积雪、积水。

堆放在有顶棚的仓库内可下垫楞木，直接堆放在地坪上，对于小

型钢可堆放在架子上，堆与堆之间应留出走道，以便于提取，堆放时

每隔5-6层放置楞木，其间距应以不引起钢材明显的变形为宜，楞木

要上下对齐，在同一垂直线上。

为增加堆放钢材的稳定性，可使钢材互相勾连或采取其它措施，

这样钢材的堆放高度可达到所堆宽度的两倍，否则钢材堆放的高度不

应大于其堆放宽度，一堆中、上、下相邻的钢材应前后错开，以便在

其端部固定标牌和偏号、标牌应标明钢材的规格、钢号、数量和材质

验收证明书号码，并在钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆我公

司对各类颜色与钢材的钢号规定见下表：

公司规定钢材的钢号与色漆对照表

钢号Q195Q215Q235Q255Q275Q345

油漆颜色白+黑黄色红色黑色绿色白色

钢材的标牌应定期检查，选用钢材时要顺序寻找，不堆乱翻动，

角钢、槽钢和工字钢应分堆堆放、各堆间应预留运输通道，堆放时地

基应坚实、预防倾覆倒坍伤人，并导至钢材变形，上部应有完善的防

雨措施，雨后应检查，露天堆放应首先将地面硬化，防止泥巴污染，

本工程考虑为现场制作，故堆放在钢结构现场加工场地周边。

二、钢结构生产前的各项生产准备

一般钢结构加工制作的工作程序为：

2

钢结构设计→材料订货→材料运输→钢结构加工→成品运输（或

现场场内运输）→现场安装→验收

加工厂进行详图设计，主要是根据施工图纸结合工厂条件和施工

习惯，便于采用先进的技术，提高经济效益，详图的设计主要根据建

设单位的技术设计图纸以及发包文件中所规定的采用的规范、标准和

要求进行，钢结构制作加工人员必须由公司选派具有足够水平的详图

设计能力，随着计算机技术的飞速发展和广泛使用，我公司购入的各

种专业软件为施工详图的设计的计算机化创造了优越的条件，采用计

算机绘图，将大大的提高工作效率和绘图质量。

为了尽快采购（定购）钢材，在详图设计的同时定购钢材，这样

在详图审批完成时所采购的钢材即可到达，并立即组织生产。

图纸会审，会审图纸的目的一方面是检查图纸设计的深度能否满

足施工要求，核对图纸上构件的数量和安装尺寸，检查各构件之间是

否存在矛盾，另一方面也是对图纸工艺方面进行审核，审查在技术上

是否合理，构造是否便于施工，图纸上的要求按现场加工的施工技术

条件能否实现等，图纸审查的主要内容包括以下项目：

1、设计文件是否齐全，设计文件包括设计图、施工图、图纸技