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技术部管理制度

技术部管理制度1

1、负责提供产品的整套图纸。要求图纸准确、清晰，真正起到保证指导生

产的目的。

2、负责编制生产计划及材料需求计划，报总经理批准后，再将生产计划转

报生产部门。生产计划单应包括炉体规格、加工部件、客户名称及发货日期等内

容；材料计划应包括材料名称、规格（型号）、数量等内容，对特殊规格的材料

需计算准确需用量，以免造成浪费。

3、负责指导、解决生产过程中出现的技术难题。在生产过程中当生产人员

对图纸或加工要求提出疑问或异议等技术性问题时，负责解答并做出终决。

4、负责为生产部及仓库提供发货明细表。

5、当客户对产品或部件的规格、尺寸及要求发生变更时，要立即通知生产

部停止变更部分的生产，并尽快拿出更改后的图纸交付生产部，重新安排生产。

6、组织人员定期对样板进行校对，发现变形的要及时淘汰，并更换新的标

准样板。每次校对后需进行登记，注明校对日期、校对人员、样板名称，误差值

及使用期限等内容。

7、所有图纸应妥善保存，计算机内的应及时备份、存档。未经允许不准将

图纸转借他人或私自带出公司。

技术部管理制度2

第一章总则

第一条为强化生产管理，建立最佳的生产秩序，使生产管理科学化、标准化、

规范化，达到产品质量佳、消耗低、效益好的目的，确保公司的生产活动持续、

稳定、可控，特制定本办法。

第二条本办法适用于全公司生产管理，即从计划安排、原料进厂、生产过程

到成品出库的生产全过程。

第三条制造管理部是负责全公司生产管理的职能机构。公司生产管理分两

级：一级生产管理为制造管理部，二级生产管理为生产厂。二级生产管理必须服

从一级生产管理指令，并建立二级生产管理办法。

第四条生产管理的各环节、各工序必须遵循节约能源、保护环境、提高质量、

降低成本，围绕企业生产经营总目标，做好各项平衡，使其相互衔接、相互协调、

紧密配合，组成一个完整有效的生产管理体系。

第二章管理职能

第五条管理职能

1、制造管理部负责公司原燃料采购、物流运输、生产、成品销售和技术质

量、能源管理工作，负责公司总体生产组织、调度、指挥和协调工作，负责牵头

公司年度、月度生产作业计划的制订与实施，负责日常停产检修计划审批。

2、工程部负责公司生产设备与备品配件的计划、采购和管理，负责公司检

修计划的制订和实施，负责公司安全和计量管理。

3、运输部负责码头生产经营管理和公司运输计划的实施，以及本区域的设

备和安环管理等。

4、生产厂负责生产区域的生产、技术质量、设备和安环管理等。

第三章生产、能源计划管理

第六条协调公司日常生产，负责公司总体生产、能源计划管理与跟踪实施、

牵头制订与实施公司年度和月度生产经营计划、生产厂日常生产配比审批下发以

及日常检修计划审核，负责原燃料和能源介质总体平衡工作，负责生产和能源数

据的统计、分析和归档管理工作。

年度生产经营计划是公司生产的指导性文件，是对公司本年度生产的宏观安

排，由制造管理部牵头，运输部、生产厂、财务部等各相关部门和单位共同参与

制订，经公司领导批准后下发给全公司各部门实施。

第八条月度生产经营计划（包括三个月的滚动计划）是公司日常生产管理的

依据，是公司生产任务的统筹安排和考核依据。月度生产经营计划以公司的年度

计划大纲为依据，结合年度大中修安排，由制造管理部负责制订，经公司领导批

准后下发给全公司各部门实施。

第九条工程部每月20日前将下月“公司大中修计划”（包括三个月的滚动

计划）报制造管理部，作为月度生产经营计划安排的依据；每年11月15日前将

下年“公司大中修计划”报制造管理部，作为年度生产经营计划安排的依据。

第十条公司各部门收到公司月度生产经营计划后，要严格按照计划组织实

施，并制订出本单位的具体运作计划。

第十一条生产经营计划一般不作调整，当生产条件发生重大变化，致使计划

无法执行，经公司分管领导批准，由制造管理部下达更改计划，并通知相关单位

执行。

第十二条每星期五上午10时，由制造管理部主持召开生产主办周例会，协

调解决生产经营计划实施过程中遇到的具体问题，码头部、生产厂、工程部及制

造管理部各相关主办参加

第四章生产调度管理

第十三条因目前公司生产流程较短，故只设立一级生产调度机构，即制造管

理部值班室，是代