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国家现代玉米产业技术体系年度发展报告

一、国际生产与贸易情况

4.国际先进产业技术与发展方向

加工技术与发展方向

玉米加工产品多，生产工艺技术各不相同，今就有共性的国际先进

产业技术与发展方向归纳如下：

——玉米深加工向延长产业链、提高经济效益的加工技术方向发

展。

玉米深加工越深产品附加值越高，用等量的玉米可以创造更大的产

值和利润。如玉米1500元/吨，用玉米加工生产淀粉时每吨玉米可创造

2250元的产值，用淀粉进一步加工生产葡萄糖浆，每吨玉米可创造2700

元的产值，用葡萄糖浆进一步加工生产山梨醇时，每吨玉米就可以创造

3500元的产值，山梨醇进一步加工生产维生素C时，每吨玉米就可以创

造9000元的产值，玉米加工深度越深创造价值越大。因此，玉米加工延

长产业链的加工技术成为当前产业技术发展的方向。据有的专家报导国

际上玉米深加工产品已开发有3500个品种，这是国内所不及的。

——玉米深加工采取循环经济发展模式多层次综合利用的技术方向

发展

在深加工行业玉米一次性加工的副产品可作为原料进行二次加工甚

至多层次加工以提高资源利用率及经济效益。如玉米淀粉生产时除主产

品淀粉外副产玉米油、玉米蛋白粉、玉米浸泡水、玉米纤维饲料等传统

产品，国外先进技术可从玉米油精制时的废弃物脱臭馏出物中提取高附

加值高纯度（95%）的天然维生素E（40万元/吨），以及可以降低人体

胆固醇的植物甾醇（8万元/吨）；副产品玉米蛋白国内用作饲料，国外

先进技术以玉米蛋白粉为原料提取醇溶蛋白作食品保鲜膜，药片长效囊

膜，上光涂料等高附加值产品，此外玉米蛋白粉还可以提取天然黄色

素，制取高F值寡肽（消除和消轻肝病、脑病症状，抗疲劳等保健

品）。在玉米干磨法生产乙醇（酒精）行业，国外正开发在发酵前将组

份分开实现更高利用价值的“快脱胚芽快脱纤维”的先进技术，不但增加

了回收玉米油的经济效益同时由于脱胚脱纤维后再进行发酵，增加了发

酵罐的利用空间可提高乙醇产量8—27%。

——玉米深加工采用自主创新的新工艺新技术，节能降耗减排的

技术方向发展

在淀粉行业国外正开发酶法湿磨加工技术，以减轻二氧化硫对环境

的污染同时缩短浸泡时间，提高淀粉收率。在玉米乙醇行业国外正开发

无需用蒸汽蒸煮玉米的“冷糖化技术”；高浓度发酵技术（发酵醪酒精含

量达21—23%）以节省蒸汽用量的新技术。

变性淀粉正开发干法生产工艺替代湿法工艺的新技术以降低成本减

轻排污。发酵行业开发转基因新菌种以提高原料利用率。多元醇生产行

业开发新型加氢催化剂，连续加氢等技术提高生产效率提高收率，降耗

减排。

国际上在产品精制、分离、提纯上采用高新技术的膜分离、色谱分

离，CO2超临界萃取技术已较普遍而国内正在起步。

——玉米深加工向生产生物化工产品的技术方向发展

为应对不可再生的石油资源日益紧缺，发展生物炼制产品替代石油

炼制产品已成为世界技术发展的趋势。目前国际上已开发工业化规模的

淀粉发酵L—乳酸生产聚乳酸生物可降解的塑料及纤维、聚丁二酸丁二

醇酯生物可降解新材料。以葡萄糖为原料生产1，3--丙二醇（生产聚酯

涤纶的新原料），以及生物化工产品丁二醇、丁二酸、甲乙酮、丙烯酸

等。目前以上生物化工产品国内尚未实现工业化生产，而以淀粉山梨醇

为原料加氢裂解生产多元醇（乙二醇、丙二醇、丁二醇）的新技术为我

国自主创新，已有20万吨/年的工业化生产装置，国外尚未工业化开

发。

——玉米深加工由玉米籽粒深加工向玉米全株（玉米籽粒、玉米

秸秆、玉米芯）深加工的技术方向发展

为使玉米国际贸易保持平稳，做到使生物炼制的发展不与粮争地、

不与人争粮，国际上正开发玉米全株的深加工技术。目前玉米秸秆制造

燃料乙醇的工艺技术已经基本成功，可以得到秸秆酒精，但成本还高于

玉米酒精，已有中间试验装置但未实现商业化生产。有待纤维素酶的技

术突破成本下降，专家预测约需5年左右的时间秸秆酒精就可以大规模

工业化生产。一旦秸秆酒精技术经济的突破，秸秆制乙烯及其衍生物的

生物炼制的化工产品有望有较大的发展。因此，玉米全株深加工也是今

后的技术发展方向。

三、国内外技术创新与研发水平及其发展趋势

4、加工技术水平

国内外的加工数量及比例

A．国外加工情况

美国是世界玉米最大生产国，2004/05年产