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速冻调制食品生产许可审查方案

第一节总则

为了做好XX省速冻调制食品生产许可审查工作，依据《中华人民共和国食品安全法》及其实施办法、《食品生产许可管理办法》等有关法律法规、规章，制定XX省速冻调制食品生产许可审查方案（以下简称方案）。

本方案应与《食品生产许可审查通则》结合使用，适用于XX省速冻调制食品生产许可审查工作。仅有包装场地、工序、设备，没有合理的设备布局和工艺流程的，不予生产许可。

本方案正文中引用的文件、标准通过引用成为本方案的内容。凡是引用文件、标准，其必威体育精装版版本适用于本方案。

第二节许可范围

实施食品生产许可管理的速冻调制食品，是指以谷物或豆类或薯类及其制品、畜禽肉及其制品、水产品及其制品、植物蛋白及其制品、果蔬及其制品、蛋及其蛋制品、食用菌及其制品等为主要原料，配以辅料和/或食品添加剂，经调味制作加工，采用速冻工艺，在低温状态下贮存、运输和销售的预包装食品。

速冻是使产品迅速通过其最大冰晶区域，当中心温度达到-18℃时，完成冻结加工工艺的冻结方法。

速冻调制食品根据加工方式的不同，可分为生制品和熟制品；根据原料的不同，可分为花色面米制品、裹面制品、调味水产制品、肉糜类制品、菜肴制品、汤料制品及其他制品。

生制品是产品冻结前未经加热或轻度加热尚未至熟的制品；熟制品是产品冻结前经加热至熟不能即食的制品。

速冻调制食品申证食品类别为速冻食品，其类别名称为速冻调制食品，类别编号1102，包括生制品和熟制品。在生产许可证上应当注明产品相应的食品类别、类别编号、类别名称及品种明细，即速冻食品｛速冻调制食品[生制品（品种明细）]、[熟制品（品种明细）]｝。企业具备了生产熟制品的能力，也可以生产同种产品的生制品。

第三节生产场所核查

生产场所一般应设置原料预处理区、配料区、生料加工区、熟制区、冷却区、包装区、速冻区，原料常温/冷藏/冷冻仓库、辅料仓库、包装材料仓库、成品冷冻仓库。

厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区，并采取有效分离或分隔。用于速冻的半成品，需要冷却的，应在适合加工要求的环境中尽快冷却，冷却后应立即速冻；熟制品熟制后应具有独立的冷却、内包装区域，其清洁程度应为清洁作业区。

生产场所或生产车间入口处应设置更衣室，应配置足够数量的非手动式洗手设施、干手设施、消毒设施、换鞋或穿戴鞋套设施或工作鞋靴消毒设施；清洁作业区入口应设置二次更衣区；临近洗手设施的显著位置应标示简明易懂的洗手方法。

设立的解冻、熟制、冷却区域应采取有效的分离或分隔，配备必要的加热设施或冷却设施，确保通风、排气良好。熟制加工区域应与其他加工区域进行有效分隔，防止交叉污染。

车间应保持适宜的温度。应控制速冻后区域和内包装区域的环境温度，控制产品在该区域的停留时间，以保证产品在包装过程中不因环境温度或湿度影响而降低品质。

产品应在冷冻仓库贮存，冷库温度应不高于-18℃，温度波动应控制在±2℃以内。具有特殊温度和湿度要求的产品应在贮存、运输及销售过程中满足相应的温度和湿度要求。

第四节设备设施核查

企业应配备与生产能力相适应的生产设备，并按工艺流程有序排列，避免引起交叉污染。

与原料、半成品、成品接触的设备与用具，应使用无毒、无味、抗腐蚀、不易脱落的材料制作，并应易于清洁和保养。设备、工器具等与食品接触的表面应使用光滑、无吸收性、易于清洁保养和消毒的材料制成，在正常生产条件下不会与食品、清洁剂和消毒剂发生反应，并应保持完好无损。

用于测定、控制、记录的监控设备，如压力表、温度计等，应定期检定、校准、维护，确保准确有效。应对温度有控制要求的生产过程和生产环境，严格进行温度控制和记录。

食品加工用水的水质应符合GB5749的规定。食品加工用水与其他不与食品接触的用水应以完全分离的管路输送，避免交叉污染。各管路系统应明确标识以便区分。

生产设备和设施根据实际工艺需要配备，一般包括：原辅料预处理设备、设施；生制加工设备、设施；熟制加工设备、设施；速冻设备、设施；自动或半自动包装设备、设施等。

产生油烟的设备上方，设置机械排风及油烟过滤装置，过滤器便于清洁、更换。产生大量蒸汽的设备上方，设置机械排风排汽装置，并做好凝结水的引泄。排气口设有易清洗、耐腐蚀并且能够防止虫害侵入的网罩。

污水在排放前应经适当方式处理，以符合国家污水排放的相关规定。

应配备设计合理、防止渗漏、易于清洁的存放废弃物的专用设施，并配有盖子，防止有害生物侵入、不良气味或污水溢出；车间内存放废弃物的设施和容器应标识清晰。

产品的运输设备应具备制冷能力，确保运输期间厢体内温度不高于-12℃。产品运输过程及装卸过程中最高温度不得高于-12℃，但装卸后应尽快降至-18℃或以下。有特殊温度