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焊接基础培训
演讲人:
日期:
FROMBAIDU
焊接概述与分类
焊接设备与工具使用
焊接工艺参数选择与调整
焊缝形成原理及质量控制
实际操作技能培训与考核
安全生产与环境保护要求
目录
CONTENTS
FROMBAIDU
01
焊接概述与分类
FROMBAIDU
CHAPTER
焊接是一种通过加热、高温或高压等方式将金属或其他热塑性材料连接在一起的制造工艺。
定义
焊接在制造业中具有重要地位,广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、建筑等领域,用于制造和修复各种金属结构。
作用
电弧焊
气体保护焊
激光焊
电阻焊
利用电弧产生的高温将焊条和母材熔化,形成焊缝。
利用激光束产生的高温将材料熔化,具有能量密度高、焊接速度快等特点。
利用保护气体防止熔化金属氧化,适用于不锈钢、铝等材料的焊接。
通过对工件施加压力并利用电流通过工件时产生的电阻热进行焊接,适用于薄板、线材等材料的焊接。
01
02
04
根据母材的化学成分、力学性能和焊接性选择合适的焊条、焊丝或焊剂。
考虑焊接工艺对材料的要求,如预热温度、焊接速度等。
根据使用环境选择具有相应耐腐蚀、耐高温等性能的焊接材料。
遵循相关标准和规范,确保选用的焊接材料符合质量要求。
03
制备试样并进行试验
按照规程制备试样,并进行相关试验,如力学性能试验、无损检测等。
制定焊接工艺规程
根据评定目的和范围,制定详细的焊接工艺规程,包括焊接方法、材料选用、工艺参数等。
确定评定目的和范围
明确工艺评定的目的、适用范围和评定标准。
分析试验结果并改进工艺
根据试验结果分析工艺的可行性和可靠性,针对存在的问题进行改进和优化。
编制评定报告并审核
整理试验数据和分析结果,编制详细的评定报告,并进行审核和批准。
02
焊接设备与工具使用
FROMBAIDU
CHAPTER
电弧焊机
气体保护焊机
电阻焊机
激光焊机
01
02
03
04
利用电弧热能将工件熔化并进行连接,适用于多种金属材料。
在惰性气体保护下进行焊接,可防止氧化和污染,适用于高质量要求的焊接。
通过电阻热将工件加热至塑性状态后进行连接,适用于薄板、线材等材料的焊接。
利用激光束的高能量密度将工件熔化并连接,具有高精度、高效率的特点。
定期检查设备电气部分,确保线路完好、绝缘良好。
清理设备内部灰尘和杂物,保持设备清洁干燥。
对活动部件进行润滑保养,确保运转灵活、无卡滞现象。
定期检查并更换易损件,以延长设备使用寿命。
01
02
03
04
操作前必须穿戴好防护用品,如工作服、绝缘鞋、手套等。
高空作业时,必须系好安全带并采取相应的安全措施。
严禁在易燃易爆物品附近进行焊接作业,以防发生火灾或爆炸事故。
焊接完成后,应切断电源并检查现场是否有火种遗留,确保安全后方可离开。
03
焊接工艺参数选择与调整
FROMBAIDU
CHAPTER
电流
影响焊缝的熔深和熔宽,电流过大会导致烧穿、咬边等缺陷,电流过小则可能产生未焊透、夹渣等问题。
电压
主要影响焊缝的成型和电弧的稳定性,电压过高会导致焊缝过宽、成型不良,电压过低则使电弧不稳、飞溅增加。
速度
影响焊缝的成型和生产效率,速度过快易导致焊缝成型不良、产生气孔等缺陷,速度过慢则会降低生产效率。
根据碳含量和厚度选择合适的焊接参数,如低碳钢可采用较大的电流和较快的焊接速度。
碳钢
选择较小的电流和较慢的焊接速度,以减少热输入和变形,同时采用氩弧焊等保护措施防止氧化。
不锈钢
采用较大的电流和较快的焊接速度,以减少熔池存在时间和热影响区范围,同时采用交流电源以减少气孔。
铝合金
03
根据飞溅情况调整参数
如飞溅过大可适当减小电流或电压,同时调整焊枪角度和焊接姿势以减少飞溅。
01
根据焊缝成型情况调整参数
如焊缝过宽可适当减小电流或增加焊接速度,焊缝余高过大可适当增加电压或减小焊接速度。
02
根据熔池情况调整参数
如熔池过大或过小可适当调整电流和电压,以保持熔池的稳定性和成型良好。
检查电流是否过小、焊接速度是否过快、坡口角度是否合适等,并相应调整参数。
未焊透
夹渣
气孔
裂纹
检查焊前清理是否彻底、电流是否过小、焊接速度是否过慢等,并加强焊前清理和调整参数。
检查气体保护是否有效、焊材和母材是否干燥、坡口是否清洁等,并加强气体保护和焊前准备。
检查母材和焊材的成分是否匹配、预热温度是否合适、焊接顺序是否合理等,并相应调整工艺措施。
04
焊缝形成原理及质量控制
FROMBAIDU
CHAPTER
钎焊过程中,采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接。
熔化焊接过程中,母材局部熔化形成熔池,填充金属也熔化并滴入熔池,熔池冷却凝固后形成焊缝。
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