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管道安装施工方案

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目录

1.编制依据1

2.工程概况2

3.施工准备2

3.1材料、设备要求2

3.2主要机具设备3

3.3作业条件3

4.施工程序及方法3

4.1给水系统3

4.2排水系统6

4.3消防系统8

4.4采暖系统11

5．质量检验标准12

6．施工保证措施13

7．施工技术资料15

1、编制依据

1.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

1.2《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81—98

1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98

1.4《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031—94

1.5《电力建设施工及验收规范（焊接篇）》DL5007—92

1.6《山东省建筑安装工程施工操作规程》

2、工程概况

管道安装工程包括给水系统、排水系统、消防栓系统、采暖系统

2.1给水系统

水源采用室外管网直接供给，管道采用PPR给水管，热熔连接。

2.2排水系统

室内排水系统地上采用硬芯层发泡消声隔音UPVC管，地下采用PVC

管污水由排水管道直接排至室外市政管道。

2.3消防系统

（1）、本工程消防系统为消火栓系统，管道采用无缝钢管焊接。

（2）、消火栓系统供水均由集中水泵房共给。

2.4室内采暖系统

室内采暖系统采用热镀锌钢管，丝扣连接，地沟采用焊接。均采用铝

串片散热器

3、施工准备

3.1材料、设备要求

3.1.1暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前

应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出

厂合格证明，排水管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家

配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。

3.1.2各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角

度不准等现象，给排水管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均

匀，色泽一致。

3.1.3各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，

安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。

3.1.4石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符

合设计及规范要求。

3.2主要机具设备

3.2.1机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手

电钻、电锤、电动水压泵等。

3.2.2工具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、

大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、毛

刷、棉布、气焊工具等。

3.2.3量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。

3.3作业条件

3.3.1根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，

地沟内操作时，先安管道，后盖沟盖板。

3.3.2配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、

吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始

前完成。

3.3.3在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，

将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现

场。

4、施工程序及方法

4.1给水系统

4.1.1工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→埋地管道水压试验→隐蔽验收→立

管安装→支管安装→管道试压→管道保温→管道冲洗

4.1.2施工准备

认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参

照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、

管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，

办好变更洽商记录。

4.1.3预制加工

总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等

施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺

寸，然后再按此尺寸进行下料预制。

4.1.4PPR热熔连接应按如下规程进行操作

1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。

2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一