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目标成本管理
目标成本是指企业在一定时期内为保证目标利润实现,并作为合
成中心全体职工奋斗目标而设定的一种预计成本,它是成本预测与目
标管理方法相结合的产物。在这里引用“合成”概念,意在说明预算
要经多部门、众多员工的追求。也就是将成本水平控制作为工作的目
标,目标成本的表现形式很多,如计划成本、标准成本或定额成本等,
一般情况下要比实际成本更加合理和科学。制订目标成本时,既要考
虑本单位的设备条件,原材料的供应情况,原设计的生产能力和职工
的素质及技术水平等,同时要重视企业的外部条件,例如,市场对本
企业的产品的需求情况,国内外对象的成本资料等等。目标成本管理
是企业目标管理的重要组成部分,推行目标成本管理可以促使企业加
强成本核算,人人关心成本,更好地贯彻经济责任制,对于激励全体
职工努力做好工作的积极性,促进成本进一步下降有重要意义。同时
目标成本也是进行有效成本比较分析的一种尺度,查明产生成本差异
的原因,并有利实行例外管理原则,将成本管理的重点放在重大脱离
目标成本的事项上。目标成本管理的实施也能促使企业上下各缓和部
门和领导与职工之间的协调一致,相互配合,围绕一个共同的目标而
努力的。
目标成本走向目标管理
今天在市场中运行的企业,有一种感觉,提高生产力途径很多,
但不外乎都是“多收少支”。而市场利益平均化,却呈收降支升的趋
势,从而致使目标成本管理日益重要。据安达信顾问公司(Andersen
Consulting)进行的一项调查表明,亚洲40%的企业依靠削减成本生存。
由于目前国际市场需求增长缓慢,出口商品如不降价较难找到出路。
出于自身生存的考虑,不少出口商把目光转向了直接成本要素,比如
强行降低原材料的价格或档次,严格控制人工费用,这在原材料费用
占总成本比重60%甚至90%的制造行业,往往能收到立竿见影的效果。
但是,安达信顾问公司的经理CharlesChun先生指出,“成本措施并
没有能鼓励企业从根本上实施变革,从而为自己赢得长期的优势”。
要想有长期效果,就只能从战略的高度来实施成本控制。换句话
说,不是要削减成本,而是要提高生产力、缩短生产周期、增加产量
并确保产品质量。这正是丰田、富士胶片和佳能等日本企业长期以来
所奉行的策略,从而使它们得以成为传统上的低成本领先者。丰田公
司曾经提出两个简单的公式来说明企业的经营观。
•公式一:价格=成本+利润,称之为成本主义,以这个观念经营
企业肯定要垮台。
•公式二:利润=价格-成本,它的经济意义是价格由市场决定,
企业要获得利润就要学会降低成本。
丰田公司以公式二作为企业经营观,奋斗几十年成为经济效益最
好的汽车制造企业。也就是我们倡导的“倒逼成本”法的经营观念。
单纯地削减成本,把成本的降低作为唯一目标,并不能得到有远见的
企业家的赞同。单纯地追求削减成本,一般简单的做法都会降低原材
料的购进价格或档次;或者减少单一产品的物料投入(偷料);或者考虑降
低工艺过程的造价,从而达到削减成本的目的。这将会导致产品质量
的下降,企业劳力资源的流失,甚至失去已经拥有的市场……实施成本
控制,我们对供应方的选择都是经过严格的筛选,从不贪便宜买劣等
原料,也从不以节省人工费用来降低成本。因此如何科学地降低成本,
求得生产成本和产品质量的均衡,才是成本控制的主要问题,目标成
本管理是成本控制的一个主要方法。
一、公司目前目标成本管理存在的一些问题
目前,各单位都知道把降成本作为工作的重中之重,亦有不少单
位认为他们的成本管理很到位,并且已为企业带来效益。然而,纵观
公司的成本管理工作与国外企业相比还存在以下误区:
•第一,企业成本管理重点在表面和行政管理上,在一些容易被抓
住和容易被“看见”的成本与费用上。
如制造过程中原材料价格降低、行政管理中的办公经费、业务招
待费、差旅费等,面对那些不易被抓住和不易被“看见”的成本降低,
我们则很少考虑,如提高设备利用率、提高劳动生产效率、品质等。
且易将成本指标完不成归结为客观因素(如原料价格)强调主观很少。
•第二,成本管理多为企业的领导和财务人员操心,成本控制在成
本管理中占重要位置,职工只是为完成成本控制目标而工作,缺乏主
动性,呈现“自上而下”的成本管理形成。
•第三,成本管理工作是“任务型、控制型”的,从领导层到职工
都在为完成目标成本而努力。
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