板式家具工序质量标准及检验规范10.pdfVIP

裁板质量尺度文件编号：版本号：页数：共2页第1页

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加工设备名称：电子锯、裁板锯、万能推台锯操作人员要求：须经培训合格，熟练掌握设备操作、性能、安然防护办法和本卷须知。

项目质量要求

1、粘压料1〕冷压中间严重分层开裂，涂胶面贴合面不紧密，凹凸不服，粘压移位等板件不成投入本工序出产。

一、作业前查验要求2〕饰面板面纸起皱、严重刮伤、纸与板面分层、纸纹标的目的不正确的板件不成投入本工序出产。

2、对来件每20件抽检2-4件，发现不良品，再次抽检，发现有10%以上不良品，退回上工序全检，问题严重时，应填写产物质量变乱陈述单向上陈述

请示。

1、所开板件须与图纸开料单和有关技术参数中规格、纹路颜色一致。

2、产物板件锯〔切〕面须平直、平整、光滑并与板面成直角90°，加工面无黑边、无爆边、无分层、无开裂、无脱纸、无气泡、无明显崩口现象。A级

≤×崩边间距600mm,不成持续呈现。B级≤×3mm的崩边间距760mm，不成持续呈现。

3、板件切〔锯〕面锯齿痕允许在内、锯面斜度≤1º。

4、尺寸公差1〕板件≤700mm〔长宽〕±内误差，对角线误差不大于1mm。

二、开料板件质量尺度

2〕板件≧700mm〔长宽〕±1mm内误差，对角线误差不大于2mm。

1〕对角线≤700mmΔa≤2mm

5、板件翘曲度〔Δa〕2〕对角线700mm-1400mmΔa≤3mm

3〕对角线＞1400mmΔa≤4mm

6、板件平整度〔Δb〕板件在700mm范围内,自然光条件下凹凸不服现象，目视不明显。

1、A级要求1〕要求外表平整，距700mm〔肉眼视〕无鼓泡〔点〕、无划痕、无色差。

2〕以400mm×150mm为基准,允许有直径1mm以内深度不超过的窝点1个，窝点不克不及集中〔间距至少在250mm以上〕。

1〕外表平整，距1000mm〔肉眼视〕无鼓泡、无色差。

2、B级要求2〕以400mm×150mm为基准，允许有直径2mm以内深度不超过的窝点1个，允许有直径2mm以内高度不超过的凸点一个，

允许宽度不超过，长度不超过30mm内划痕，大件不克不及集中并分散。

三、双面板等级质量尺

1〕外表底子平整，允许有轻微色差、无鼓泡。

度3、C级要求2〕允许有直径2mm以内深度不超过的窝点3个，高不超过凸点3个，允许宽度，深痕不穿底，长度不超过60mm，划痕2个，

不克不及集中并分散。

4、D级要求1〕外表底子平整，允许有色差和分散的鼓泡。