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阀门焊条的使用说明
阀门焊条的使用说明
1、铸件的焊补规定
(1)铸件如有包砂、裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷允许补焊，但在补焊前必
须将油污、铁锈、水份、缺陷去除干净。去除缺陷后用砂轮打磨出金属光泽，
其形状要平滑，有一定坡度，不得有尖棱存
(2)承压铸件上有严重的穿透性裂纹、冷隔、蜂窝状气孔、大面积疏松或无法
清除缺陷处，或补焊后无法修整打磨处不允许补焊。
(3)承压铸件试压渗漏的重复焊补次数不得超过两次。
(4)铸件补焊后必须打磨平整光滑，不得留有明显的补焊痕迹。
(5)补焊后的无损检测要求按有关标准规定。
2、焊后的消除应力处理
(1)重要的焊接件如保温夹套焊缝、阀座银焊于阀体上的焊缝、要求焊后处理
的堆焊密封面等，以及承压铸件焊补超过规定范围的，焊后均要消除焊接应
力。无法进炉处理的也可采用局部消除应力的方法，消除焊接应力的工艺可参
考焊条说明书进行。
(2)焊补深度超过壁厚的20%或25mm(取小值)或面积大于65cm2或试压渗漏
的焊补，焊后都要进行消除焊接应力处理
1、铸件的焊补规定
(1)铸件如有包砂、裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷允许补焊，但在补焊前必
须将油污、铁锈、水份、缺陷去除干净。去除缺陷后用砂轮打磨出金属光泽，
其形状要平滑，有一定坡度，不得有尖棱存
(2)承压铸件上有严重的穿透性裂纹、冷隔、蜂窝状气孔、大面积疏松或无法
清除缺陷处，或补焊后无法修整打磨处不允许补焊。
(3)承压铸件试压渗漏的重复焊补次数不得超过两次。
(4)铸件补焊后必须打磨平整光滑，不得留有明显的补焊痕迹。
(5)补焊后的无损检测要求按有关标准规定。
2、焊后的消除应力处理
(1)重要的焊接件如保温夹套焊缝、阀座银焊于阀体上的焊缝、要求焊后处理
的堆焊密封面等，以及承压铸件焊补超过规定范围的，焊后均要消除焊接应
力。无法进炉处理的也可采用局部消除应力的方法，消除焊接应力的工艺可参
考焊条说明书进行。
(2)焊补深度超过壁厚的20%或25mm(取小值)或面积大于65cm2或试压渗漏
的焊补，焊后都要进行消除焊接应力处理
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