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化工企业带压堵漏作业安全风险辨识及管控措施

化工设备、管道在运行过程中会不可防止的发生泄漏现象，假设不及

时消除，不仅会导致企业经济损失，还会在一定程度上对环境造成污

染、威胁人员健康等。为了暂时消除泄漏现象，而采用带压堵漏技术

（不能实施带压堵漏的情形除外）。然而，设备、管道带压堵漏是一

项技术要求高、难度大、又具有较大危险性的施工，泄漏介质处于带

温、带压和向外喷射的流动状态，又通常具有易燃性和有毒性，一旦

操作失误，将引起人身伤亡或者设备损坏。因此，加强带压堵漏作业

的安全管理也尤为重要。

一、涉及带压堵漏作业的事故案例及原因分析

在带压堵漏作业时，设备、管道中的物料可能是高温高压、易燃易爆、

有毒、腐蚀性等物质，容易引发火灾、爆炸以及烫伤、冻伤等。下面就发

生的三起事故进行原因分析。

（一）液化烽泄漏，堵漏失败着火爆炸

1998年3月5日，西安煤气公司液化气管理所液化气储罐发生泄漏

着火后爆炸，造成12人死亡。

主要原因是400nl3球罐排污阀上部法兰密封失效，堵漏失败后引发

着火爆炸，而全压力式液化烧储罐又未按国家标准设置注水措施,从而导

致了严重的事故后果。

（二）焊接堵漏闪爆

2021年4月7日10时许，上海龙净环保公司在滁州市定远县华塑

热电厂脱硫制浆罐顶进行焊接堵漏作业时发生闪爆，造成6名作业人员从

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罐顶（高约米）坠落，人当场死亡、人送医院抢救无效后死亡。

事故的直接原因为脱硫制浆区电石渣浆液泵回流管道漏浆后，作业人

员在浆液储罐顶部进行焊接作业，浆液储罐罐体内长时间聚积的乙焕和一

氧化碳混合气体，遇到焊接作业时产生的金属火花发生闪爆。

（三）堵漏管理存在漏洞，引发物体打击事故

2020年3月14日13时50分左右，国能集团宁夏煤业煤制油气化

厂变换四区发生一起一般物体打击生产安全事故，造成1人死亡，直接经

济损失190万元。

企业先是夹具堵漏，带压堵漏夹具泄漏后进行包盒子消漏，以及在盒

子上安装放空阀、引流阀。盒子憋压崩裂，崩裂部件局部打击致人死亡。

企业未明确标准规范和施工方案，而是根据经验和检维修习惯采取的临时

措施，没有辨识出盒子崩裂的风险并制定防范措施。

二、带压堵漏安全管理（一）作业前风险分析

多数带压堵漏作业的工作环境恶劣，作业空间狭小，劳动强度大，作

业中不确定危险因素多、作业风险大，可能发生灼伤、窒息、中毒、爆炸

等人身和设备事故。因此，带压堵漏作业前必须进行充分的风险分析。施

工单位工作负责人应组织工作人员，根据泄漏设备的介质、压力、温度及

现场的作业环境，分析可能存在的风险及产生的后果，编写切实可行的施

工方案。如采用JSA、JHA等风险分析工具，对作业过程可能存在的危险

有害因素进行识别并采取管控措施。堵漏作业前，企业需做好堵漏作业施

工前的各项准备工作和各类作业票证的办理，经过企业各级审批部门通过

后，才能实施作业。对于泄漏后果无法控制的泄漏点坚决不能进行带压作

业，特别是易燃易爆介质的泄漏。

（二）资格审查

1.人员资质审查。企业应对施工单位及堵漏作业操作人员的资格进

行审查。在入厂时审查施工单位是否具备带压堵漏施工资质，从事堵漏作

业的施工人员是否具备相应的专业能力。只有经过专业培训、考核合格的

人员才能进入施工现场作业，才能掌握充足的理论知识与实践操作经验，

及时处理现场作业的突发状况，确保作业过程的安全。

2.施工方案审查。企业应对施工单位提交的施工方案及施工安全评

价进行审核及批准，严格执行现行的国家标准及行业标准的要求，提供并

指导堵漏作业人员正确使用一些特殊的安全防护器具，做好施工前的各项

准备工作。

（三）现场管理

作业前，对作业区域做好隔离，设置警戒区域和安全标志。假设堵漏

点环境含氧量缺乏，还应做好空气中氧含量和可燃有毒气体含量的检测，

作业现场必须配备通风设施。

实施堵漏作业前，企业要对施工单位进行安全技术交底，交代带压堵

漏任务，对堵漏作业工作危害分析及应