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注塑工新员工培训演讲人：日期：

目录注塑工艺基础知识注塑操作技能培训质量管理与控制要点设备维护与故障排查技巧安全生产与环保意识培养团队协作与沟通技巧培训CATALOGUE

01注塑工艺基础知识CHAPTER

将熔融状态的塑料注入模具中进行成型。注塑成型原理成型过程成型特点包括加料、塑化、注射、冷却、脱模等步骤。能够制造形状复杂、尺寸精确的制品。注塑成型原理简介

主要由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统等组成。注塑机结构负责塑料的塑化、计量和注射，保证制品的质量。注射系统负责模具的开合，确保制品的顺利脱模。合模系统注塑机结构与功能010203

模具结构包括动模、定模、导向机构、顶出机构等部分。工作原理通过动模和定模的合模、注射、保压、冷却、开模等动作，完成制品的成型。模具设计要点考虑制品的形状、尺寸、材料等因素，确保模具的精度和使用寿命。模具结构及工作原理

材料性能根据制品的用途、使用环境、成本等因素，综合考虑材料的选用。选用依据常用塑料材料如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、尼龙等，每种材料都有其特定的性能和用途。了解不同塑料材料的物理、化学、机械性能等，以便选择合适的材料。材料性能与选用依据

02注塑操作技能培训CHAPTER

操作前必须穿戴好劳保用品，确保人身安全。严格遵守机器的安全操作规程，确保机器在正常工作状态下运行。禁止在机器运转时进行调整、维修或清理等操作。熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，遇到紧急情况立即停机。安全操作规程与注意事项

机器调试与参数设置方法掌握注塑机的结构和工作原理，了解各部件的功能和作用。01学习如何根据产品要求调整机器参数，如温度、压力、速度等。02学会使用注塑机的控制系统，能够独立完成机器的调试和参数设置。03了解不同材料对注塑工艺的影响，根据实际情况调整参数以获得最佳产品质量。04

产品取出、检查及包装流程掌握正确的产品取出方法，避免产品损坏或变形。学习产品的质量标准，能够独立完成产品的质量检查。熟悉产品包装要求，确保产品包装美观、牢固、符合运输要求。了解不合格品的处理程序，避免不合格品流入市场。

常见问题分析及解决方法学习注塑过程中可能出现的常见问题及其原因。掌握问题排查和解决的基本方法，能够迅速定位并解决问题。了解设备维护和保养的基本知识，延长设备使用寿命。学会与同事和上级沟通协作，共同解决生产过程中的问题。

03质量管理与控制要点CHAPTER

定期进行质量检查在生产过程中，要定期对产品进行质量检查，及时发现并处理不合格品，确保产品质量稳定。明确产品质量标准了解并熟悉产品的各项性能指标、外观要求、尺寸精度等，确保生产出的产品符合企业标准和客户要求。掌握检验方法学习并掌握各种检验工具的使用方法，如卡尺、千分尺等，以及相关的检验流程和操作规范。产品质量标准与检验方法

按照工艺规程进行操作，确保每个生产环节都符合质量要求，防止因操作不当导致产品质量问题。严格遵守工艺规程定期对生产设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，避免因设备故障影响产品质量。做好设备维护保养定期对员工进行质量意识和操作技能的培训，提高员工的质量意识和技能水平。强化员工培训生产过程中的质量控制措施

01不合格品标识与隔离一旦发现不合格品，要立即进行标识和隔离，防止与合格品混淆。分析原因并制定纠正措施针对不合格品产生的原因进行深入分析，并制定相应的纠正措施，防止类似问题再次发生。跟踪验证纠正效果对纠正措施的实施效果进行跟踪验证，确保问题得到有效解决。不合格品处理程序和纠正措施0203

质量改进与持续优化的方法持续改进并监控效果按照改进计划逐步实施改进措施，并定期监控改进效果，确保产品质量得到持续提升。制定质量改进计划根据数据分析结果，制定针对性的质量改进计划，明确改进目标和实施步骤。收集并分析质量数据定期收集产品质量数据，运用统计技术对数据进行分析，找出产品质量波动的规律和影响因素。

04设备维护与故障排查技巧CHAPTER

注塑机日常保养项目清洁注塑机表面和内部定期清理注塑机表面和内部的油污、灰尘等杂物，保持设备干净整洁。检查液压系统定期检查液压系统的油位、油质，确保液压系统正常运行。检查电气系统定期检查电气系统的接线、开关等部件，确保电气系统安全可靠。润滑机械部件定期对注塑机的机械部件进行润滑，以减少磨损和故障。

检查电源是否正常，电气系统是否故障，以及是否存在机械卡死等问题。注塑机无法启动检查模具是否损坏，注塑温度、压力、速度等参数是否设置合理。注塑产品出现瑕疵检查液压泵、液压阀等部件是否正常工作，油液是否清洁。液压系统异常常见故障识别与排查方法

根据注塑机的使用情况，制定合理的定期维护计划，包括日检、周检、月检等。制定定期维护计划明确每个维护周期需要进行的检查、保养、维修等项目和内容。确定维护项目和内容