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质量管理奖惩制度

Q/FDJX-SC-2015

一、编制目的

1.根据公司质量方针、质量目标以及加强质量控制、减少

质量损失的要求。公司下发质量奖惩制度加强质量过程控制，

并根据部门质量指标分解的实际情况，特制定本制度。

2.本奖罚制度申明：奖罚只是手段，提高产品质量

才是目的。

3.奖惩原则：奖优罚劣，奖勤罚懒，鼓励上进，鞭策落后；

奖罚公平、公正、公开；合情、合理、合法，以精神鼓励和思

想教育为主、经济惩罚为辅。

二、适用范围

适用各部门质量管理以及考核的各个环节。

适用于公司各个岗位的全体人员。

三、质量处罚要求

1、公司典型、重大质量问题的定义和考核：

1.1重大质量问题的定义：造成质量损失额300元以上或

对公司的月度及年度质量指标影响较大的质量问题。

1.2典型质量问题的定义：公司各部门产生的由于质量意

识薄弱或过程质量控制不到位、违反本部或公司相干办理流程

而形成的对其他人员有教育意义的质量问题。

1.3公司各部门典型、重大质量问题考核：

根据对公司质量指标影响的大小，各部门出现典型、重大

质量问题的，对直接责任人处以100-500元处罚；相干责任检

验处以50-200元处罚；班组长及工艺人员处10-50元处罚。

另重大质量问题责任人及相干人员按8:2承担废品损失。

2、公司内、外批次性质量问题的考核

2.1批次性质量问题的定义：内部发生的故障数量，整批

数量3件以上（不含3件）出现让步、报废或返工返修等质量

问题，界定为批次性质量问题。

2.2公司内、外批次性质量问题的考核：

问题

审理结论直接责任人

类别

内部

让步接收0-50元

批次

性质返工返修20-100元

量问

报废50-200元题

外部

批次

性质

量问

题

让步接收50-100元

责任检验主管工艺质量工程师

0-30元

10-30元

20-100元

20-50元

0-10元

10

20

20

元

5元

10元

10元

10-20元

20-50元

返工返修100-200元50-100元20-30元

报废100-500元

100-200

元

30-50元

注：内部由加工者发现并上报提出的质量问题，根据问题

产生的后果和损失大小，可适当减轻处罚（按原考核额度的

50%-100%执行）。

3、其它相关质量问题考核

3.1不合格审理单份数的考核：

对于生产过程中由于质量问题产生的审理单（公司内、外

超差代用、返工返修、报废的）按5元/份执行考核（由于技

术原因，工艺设想或客户同意加工的审理单除外）。

3.2重复性质量问题的考核：

重复性质量问题的定义：1.对于近期（一个月内）曾出现

的质量问题，经本部通报、警示后，不进行控制或不看通报警

示，形成质量问题重复出现的。2.对一年内形成质量损失较大，

或该问题多次夸大请求加强控制，而在实际生产加工中仍然出

现问题的。

对于出现重复性质量问题的，除按照相干制度考核承担废

品损失外，另外根据质量损失情况给予责任人200-500元考核，

责任检验给予100-300元考核，班组长、部门主管及相干工艺

给予50元/批次考核，质量工程师给予20元/批次考核。

3.3顾客抱怨问题考核：

对于出现顾客抱怨的质量问题，不论情节严重，除按照相

干质量制度承担所有废品损失外，均对相干责任人给予300-

500元处罚，假如为重点用户产物如：重点客户、外贸、航天

用户，因对刀件问题和批次性质量问题影响公司名誉的，则对

直接责任人给予500-800元处罚，形成批次性问题的，相干检

验、质量工程师、工艺人员、班组长及部门主管均要承担质量

办理处罚。给予50-100元处罚。

3.4内部审核发现问题的考核：

由于办理不到位形成公司文审及内部审核发现问题的，根

据问题的严重程度，对主要责任人处罚50-