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调度绞车运行专项安全技术措施

第一节一般规定

第１条绞车司机经培训合格后，持证上岗进行

操作。

第２条绞车应安装在临时机房内，基础牢固，

固定牢靠，滚筒中心线与轨道中心要保持一致。

第３条滚筒排绳整齐无咬绳现象，且钢丝绳无

弯拆、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝，滚筒上余绳不得少于三圈，

有可靠的护绳板。

第４条拉车数量为壹车，不得超载运行。

第５条提升钢丝绳在使用中，一个捻距内断丝

断面积同钢丝总面积之比达到10%或直径缩小１０％时，必须更

换。联接断绳时禁止系扣，应用插接方法，插接长度为钢丝绳的

直径的100倍（倾角在30度以上禁止使用）。

第６条钢丝绳头与滚筒要用专用卡绳装置卡

牢。不得系在滚筒轴上。使用中，滚筒上至少要留三圈绳，另外

要留有作试验的补充绳。

第７条绞车道必须装设防跑车装置，各车场人

行道口必须装有声光齐备的警报器。信号装置必须声光齐全。

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第二节巡回检查

第8条各部螺栓齐全完整，无松动现象。

第9条各转动和传动部分必须平稳，无震动

和高嗓音。

第10条减速器及个轴承必须润滑良好，不得

有漏油现象，各部温度不得超过35度，最高温度不得超过75度

（滑动轴承温度不得超过65度），油环转动灵活，无卡环现象。

第11条安全闸、工作闸、必须灵敏可靠，闸

把的工作行程不超过全行程的四分之三，安全闸应灵敏可靠

第12条电机滑环接触良好，无刺火现象，磁

力开关动作灵敏可靠。

第13条各仪表指示准确，信号畅通。

第14条钢丝绳的断丝和磨损不超过规定，排

绳均匀无咬绳现象。

第15条设备及机房内清洁卫生。

第16条电气设备无失爆现象（指井下）。动力

电缆及信号电缆悬挂整齐，并无不合格接头。

第17条绞车制动闸和工作闸（离合闸）必须

完整，无断裂磨损，闸把位置（松闸和死闸）要适合，各部位螺

栓、销轴、拉杆螺栓及背绳要完整齐全。

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第18条操作按钮必须灵敏可靠，信号清晰。

第三节操作安全技术措施

1、听清开车信号后，先启动电机，把控制手把

扳到一级接触位置，再解除工作制动，然后，将控制手把平稳地

向前推，直到全速位置，使绞车正常运转

3、当司机听到停车信号后，用工作闸制动停车，

到达位置应切断开电机电源。

接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐

松开离合闸，使绞车减速，接到停车信号后，闸紧制动闸，然后

按压停止按钮停止绞车运转。

4、上提运输时，绞车司机应停车准确，严禁过

卷或停车不到位。

5、紧急制动只有在下列情况下方准使用：

一、绞车机构破坏时；

二、机器震动激烈，电流大大超过额定值时；

三、听到紧急停车信号时；

四、绞车