集料压碎指标试模校准规范.docx

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集料压碎值试模校准规范

1范围

本规范适用于工程建设用集料压碎值试模的校准。

2引用文件

本规范引用了下列文件：

GB/T14684-2022建设用砂

GB/T14685-2022建设用卵石、碎石

TB/T2140.2-2018铁路碎石道砟第2部分：试验方法

JTGE42-2005公路工程集料试验规程

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是未注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修订单）适用于本规范。

3概述

集料压碎值试模主要由压头、试筒和底板三部分组成，组装后其外观如图1所示，压头外观如图2所示、试筒外观如图3所示、底板外观如图4所示。在工程建设行业中，根据试验适用对象的不同，可分为粗集料压碎值试模和细集料压碎值试模；在铁路工程建设行业中，由于其专业性试验要求，分为道砟标准集料压碎值试模和道砟集料压碎值试模。

图1集料压碎值试模外观图图2集料压碎值试模压头外观图

1—压头2—试筒3—底板

图3集料压碎值试模试筒外观图图4集料压碎值试模底板外观图

压碎值是衡量集料力学性能的重要指标之一，其目的是衡量集料在一定的荷载下抵抗压碎能力，用以评定其在工程建设中的适用性。其工作过程为：将一定质量的集料装入试模，集料按规定要求颠实或夯实，由加力装置在规定的时间内施加规定的力，集料受力后会发生破碎，用规定孔径的标准筛对集料进行筛分，然后用电子天平称量筛分出破碎的集料质量，通过公式计算其与试验前集料总质量的百分比，即得到该集料的压碎值。

4计量特性

4.1粗、细集料压碎值试模计量特性：

粗、细集料压碎值试模计量特性要求见表1。

表1粗、细集料压碎值试模计量特性要求

校准项目

计量特性要求

粗集料压碎值试模/mm

细集料压碎值试模/mm

试筒内径

150.00±0.30

77.00±0.30

试筒高度

126.50±1.50

70.00±1.00

试筒壁厚

≥12.00

≥10.00

压头直径

149.00±0.20

75.00±0.20

压头压杆直径

124.50±24.50

50.00±5.00

压头总长

105.00±5.00

75.00±2.50

压头厚度

≥25.00

≥20.00

底板外径

210.00±10.00

117.00±5.00

底板中间厚度

6.40±0.20

6.40±0.20

底板边缘厚度

10.00±0.20

10.00±0.20

4.2道砟标准集料、道砟集料压碎值试模计量特性要求：

道砟标准集料、道砟集料压碎值试模计量特性要求见表2。

表2道砟标准集料、道砟集料压碎值试模计量特性要求

校准项目

计量特性要求

道砟标准集料压碎值试模/mm

道砟集料压碎值试模/mm

试筒内径

152.00±1.00

210.00±1.00

试筒高度

125.00±1.00

260.00±5.00

试筒壁厚

5.00±0.30

5.00±0.30

压头直径

150±0.20

208±0.20

压头压杆直径

60±2.50

80±2.50

压头总长

110～150

135～200

压头厚度

≥50

≥60

底板外径

172±10

284±10

底板中间厚度

10±0.20

10±0.20

底板边缘厚度

20±0.20

20±0.20

注：以上计量特性要求不用于合格性判别，仅供参考。

5校准条件

5.1环境条件

温度：10℃～35℃；相对湿度：不大于85%；应在无振动等其他对校准结果不产生影响的环境下进行。

5.2校准项目和校准用设备

校准项目和校准用设备见表3。

表3校准项目和校准用设备

校准项目

校准用设备及其计量特性要求

试筒内径

游标卡尺MPE：±0.04mm

试筒高度

试筒壁厚

压头直径

压头压杆直径

压头总长

压头厚度

底板直径

底板中间厚度

板厚千分尺MPE：±0.004mm

底板边缘厚度

游标卡尺MPE：±0.04mm

注：也可选用满足测量不确定度要求的其他校准用设备进行。

6校准方法

首先检查外观和各部分的相互作用。试模应无砂眼、毛刺、损伤、锈蚀和变形等影响试验结果的缺陷，各部件工作面及配合面应平整、光滑。试筒与底板组装后，试筒底部应完全接触底板上工作面且不发生侧滑；将压头放入试筒内，手握压杆上下拉动时，压头可在试筒上下全范围内自由升降。

6.1试筒内径

使用游标卡尺直接测量。应在大致均匀分布三个位置分别进行，每个位置测量一次，取平均值作为测量结果。

6.2试筒高度

使用游标卡尺测量。应在大致均匀分布三个位置分别进行，每个位置测量