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数控加工编程及操作
一、数控加工顺序确实定
(1)
先粗后精原则
(2)
先进后远加工,减少空行程时间的原则
(3)
内外交叉原则
(4)
基面先行原则
二、切削用量的选择
(1)
被吃刀量确实定
2
()进给量
3
()主轴转速确实定
三、数控编程的内容与步骤
(1)
分析零件图样,确定加工工艺过程;数值计算;编写零件
加工程序单;输入程序/传送程序;程序校验,首件试切。
四、数控编程的方法
(1)
手工编程
(2)
自动编程
五、数控编程的方式
(1)
增量编程
2
()绝对值编程
(3
)混合编程
六、数控编程的程序格式
(1)
程序号
(2)
程序内容
(3)
程序结束指令
G
七、代码分为模态代码和非模态代码
模态代表该代码一经在一个程序中指定,直到出现同组的另一
个代码时才失效,而非模态代码只在写有该代码的程序中才有效。
G
八、代码的各种指令代表的意思:
G快速移动点定位,G01直线插补,G02顺时针圆弧插补,G03
G04G17XYG18ZX
逆时针圆弧插补,暂停,平面选择,平面选择,
G19YZ平面选择,G32螺纹切削,G40刀具补偿注销,G41刀具补
偿一左,G42刀具补偿--右,G43刀具长度补偿--正,G44刀具长
度补偿--左,G49刀具长度补偿注销,G50主轴最高转速限制,
G54-G59G65G70G71
加工坐标系设定,用户宏指令,精加工循环,
外圆粗切循环,G72端面粗切循环,G73封闭切削循环,G74深孔
G76G80G81
钻循环,复合螺纹切削循环,撤销固定循环,定点钻
孔循环,G90绝对值编程,G91增量值编程,G92螺纹切削循环,
G94G95G96G97
每分钟进给量,每转进给量,恒线速控制,恒线速
取消,G98返回起始平面,G99返回R平面。
M
九、代码
M程序结束,M01计划结束,M02程序结束,M03主轴顺时针
M04M05M06M072
旋转,主轴逆时针旋转,主轴旋转结束,换刀,
号切削液开,M011号切削液开,M09切削液关,M30程序结束并返
M98M99
回开始处,调用子程序,返回主程序。
十、数控
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