数控加工编程及操作.pdfVIP

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数控加工编程及操作

一、数控加工顺序确实定

(1)

先粗后精原则

(2)

先进后远加工,减少空行程时间的原则

(3)

内外交叉原则

(4)

基面先行原则

二、切削用量的选择

(1)

被吃刀量确实定

2

()进给量

3

()主轴转速确实定

三、数控编程的内容与步骤

(1)

分析零件图样,确定加工工艺过程;数值计算;编写零件

加工程序单;输入程序/传送程序;程序校验,首件试切。

四、数控编程的方法

(1)

手工编程

(2)

自动编程

五、数控编程的方式

(1)

增量编程

2

()绝对值编程

(3

)混合编程

六、数控编程的程序格式

(1)

程序号

(2)

程序内容

(3)

程序结束指令

G

七、代码分为模态代码和非模态代码

模态代表该代码一经在一个程序中指定,直到出现同组的另一

个代码时才失效,而非模态代码只在写有该代码的程序中才有效。

G

八、代码的各种指令代表的意思:

G快速移动点定位,G01直线插补,G02顺时针圆弧插补,G03

G04G17XYG18ZX

逆时针圆弧插补,暂停,平面选择,平面选择,

G19YZ平面选择,G32螺纹切削,G40刀具补偿注销,G41刀具补

偿一左,G42刀具补偿--右,G43刀具长度补偿--正,G44刀具长

度补偿--左,G49刀具长度补偿注销,G50主轴最高转速限制,

G54-G59G65G70G71

加工坐标系设定,用户宏指令,精加工循环,

外圆粗切循环,G72端面粗切循环,G73封闭切削循环,G74深孔

G76G80G81

钻循环,复合螺纹切削循环,撤销固定循环,定点钻

孔循环,G90绝对值编程,G91增量值编程,G92螺纹切削循环,

G94G95G96G97

每分钟进给量,每转进给量,恒线速控制,恒线速

取消,G98返回起始平面,G99返回R平面。

M

九、代码

M程序结束,M01计划结束,M02程序结束,M03主轴顺时针

M04M05M06M072

旋转,主轴逆时针旋转,主轴旋转结束,换刀,

号切削液开,M011号切削液开,M09切削液关,M30程序结束并返

M98M99

回开始处,调用子程序,返回主程序。

十、数控

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