轴向柱塞泵泵体加工工艺规程设计及工装夹具设计.pdfVIP

轴向柱塞泵泵体加工工艺规程设计及工装夹具设计.pdf

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1零件的工艺分析

1.1了解零件的用途

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸中往复运动,使密封工

作腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效

率高和流量调节方便等优点,它的主要作用是运输液体、或者某些固体介质,在

工业和人们日常生活中起到了很大的作用,被广泛应用于高压、大流量和流量需

要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。

1.2零件的尺寸及技术要求分析

题目所给的零件是泵体,属于箱体类零件,具有箱体类零件的结构特点,如

有空腔、轴孔、凸缘、底座、肋等结构,材料为灰铸铁,可知零件为铸造毛坯通

过一定的切削加工成型。

柱塞泵主要靠凸轮的旋转来推动柱塞往复运动,所以凸轮的安装正确与否,

直接影响该泵的性能。因此,安装凸轮的轴承孔中心线是泵体长度方向的主要基

准,注出尺寸106、55,安装板底面作为高度方向的主要基准,注出尺寸32.、62,

泵体前后基本对称,因此,前后对称中心面就是宽度方向的主要基准,注出尺寸

75。泵体上的定形、定位尺寸很多,如左端长方体的定形尺寸为54、62、Φ30H7、

3,定位尺寸为106。

泵体的结构有支承、包容、联接、安装、定位和密封等功用,所以泵体上有

很多接触面和配合面,从而有许多技术要求。如Φ30H7、Φ50H7、Φ42H7孔表

面粗糙度为1.6μm,其他加工面为3.2μm、6.3μm等,其余为不加工面;尺寸公差

精选范本

.

有Φ30H7、Φ50H7、Φ42H7,形位公差有垂直度公差,从这些技术要求可知Φ30H7

孔以及Φ50H7、Φ42H7轴承孔加工要求较高。另外在切削加工前需进行人工时

效处理。

零件技术要求表:

加工表面尺寸偏差公差/mm及精表面粗糙度形位公差

/mm度等级/μm/mm

A面3.2垂直度偏差

0.015基C

B面3.2

C面3.2

Φ50H70.025IT71.6垂直度偏差

0.02基C

Φ42H70.025IT71.6垂直度偏差

0.02基C

Φ30H70.021IT71.6圆度偏差0.01

4×Φ9孔IT11

2×M14螺纹孔IT76.3

3×M6螺纹孔IT7

4×M6螺纹孔IT7

M6螺纹孔IT7

经分析,该零件视图、尺寸公差和技术要求正确,完整统一。

结构工艺完整,有利于机加工、装配。

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