泥浆护壁旋挖成孔灌注桩施工技术.pdf

精品word文档值得下载值得拥有

泥浆护壁旋挖成孔灌注桩施工技术

摘要：文中结合施工实践，详细总结了旋挖钻机在泥浆护壁成孔

灌注桩施工技术。

关键词：旋挖钻机泥浆护壁灌注桩成孔

0引言

旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”，这项施工技术能

在保证工程质量的前提下提高工作效率，而且不会造成严重的尘土

泥浆污染。它主要是采用国际先进设备-旋挖钻机施工，自动定位，

垂直旋孔，能保证成孔质量。这项施工技术具有很高的自动化程度

及钻进效率，旋挖斗能子啊短时间内迅速穿过各种含石量少的复杂

地层，凭借这些技术优势，旋挖钻孔灌注桩技术可广泛应用到桩基

施工尤其是城市桩基项目施工中。

1工程概况

某铁路工程，基础为桩基为钻孔灌注桩，桩径分别是1000mm、

1200mm、1500mm。桩长18~20m不等,共计376根。地质情况:土层

自上而下依次为，杂填土厚8～9。2m，灰黄色-灰黑色，以砂岩块、

煤渣为主，稍湿、稍密,细砂层:6.3～9。5m浅黄色,成分以石英、

长石为主，局部夹有中砂、砾石,稍湿、饱和，稍密-中密。圆砾层：

厚2。4～4.0m,灰黄色，成分以砂岩、页岩、石英岩为主,中密.砂

岩层:厚1。2~5。0m，黄绿色-青灰色，成分以石英、长石为主,强

风化-弱风化.持力层为圆砾层，进入圆砾层的深度大于或等于桩深

直径。

精品word文档值得下载值得拥有

2桩基施工方案的选择

桩基工期只有45天，且面对复杂地质情况，功率为55kw，在目

前地质情况下，一台冲击钻冲击钻每天成孔0。5个，在规定工期

内,需要17台冲击钻，用电功率为935kw,配发电机成本高,由于供

电段只能提供200kw的施工用电能力，因此此种方案不可取.

一台全自动状态好的旋挖机24小时成孔可以达到20个，加上清

渣、安装钢筋笼、安装导管、水下混凝土浇筑的时间影响,每天可

以成桩5个.旋挖机的动力为柴油机，无需用电,这样解决了电力不

足的矛盾。但是在杂填土层，旋挖机面对石块无能为力。根据这种

情况，杂填土的块石采用人工挖孔，混凝土护壁。保证足够的人力,

人工挖孔清理块石的半成孔数量大于等于旋挖机的成孔数量，这样

既能保证工期又能解决电力不足的问题,由于施工速度快,降低了

成本.综上所述，选择杂填块石层采用人工挖孔，其余地层采用旋

挖机成孔，泥浆护壁，水下混凝土浇筑成桩。

3施工工艺与技术控制

3。1钻机定位根据施工规范对桩位进行复核，埋设好护筒，

并测定地坪和护筒的标高以后，才能安排钻机的位置。根据“水平、

垂直、准确、稳固”的要求对桩机进行定位，钻机导杆中心线、回

旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。

3。2泥浆制备为避免钻孔灌注桩在施工过程中发生坍孔，稳定

孔内水位及便于挟带钻碴，通过澎润土制成泥浆进行护壁。泥浆护

壁主要依靠地下水和泥浆间的压力差来对水压力进行有效的控制，

精品word文档值得下载值得拥有

从而保证孔壁性能稳定,而泥浆在维持压力差的过程中发挥着重要

的作用.若钻孔中泥浆的比重达不到设计要求，则在阻挡土体坍塌

的问题上，泥浆护壁就很难发挥其应有的作用；泥浆比重若超出了

设计要求，则极易堵塞泥浆泵,严重时会影响混凝土的置换，这样

就无法确保成桩质量。选择何种指标往往决定着泥浆作用的发挥.

以本工程现场施工情况为例，只考虑细砂层和圆砾层,综合考虑选

择泥浆的比重为1。15.

3。3钻进成孔成孔前，一定要对钻斗保径装置进行检查，重点

检查钻斗的直径及其磨损情况，施工时检查并及时更换磨损程度较

大的钻斗。

成孔中，根据设计的参数开展施工活动，并指派专人对地质特征、

机械设备损坏、障碍物和钻进深度等成孔参数进行记录，且要保证

参数记录清晰、准确、及时。

旋挖钻机配备电子控制系统，这样能随时检测钻杆的垂直度,并

对不符合要求的垂直度进行合理的调整。自动调整钻杆的垂直度.

值班对孔人员指挥操作手将旋挖钻斗对准护筒的中心,操作手按操

纵杆，观察电脑盘，当复位为零时，表明钻杆垂直于孔径中心.钻

孔时,操作人员必须参照当地的地理条件来确定进尺速度，即从硬

地层向软地层钻进,允许