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A挂瓦坡屋面施工工艺

A.1模板及支撑系统

（1）模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，

因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，

是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具

有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及

施工过程中所产生的荷载。

（2）本屋面板底模采用厚12mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的

高强竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm

的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ø48×3.5mm焊

接钢管及配套扣件。

（3）坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为0.8～1.2m，水平杆

步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿

屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构。安装支架

立杆前，按施工规范要求设置了50mm×200mm通长垫木。

（4）在搭设满堂红脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标

高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，

在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂红

脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架

支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧

加固。

（5）支架搭设完毕后，认真反复检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢

固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。

底模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并

进行校正。一切无误后，才进行下道工序的施工。

A.2钢筋工程

本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国

家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋通长，而屋面又需起折，因此，钢

筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折

处的断面尺寸。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点。

钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求，且在屋脊梁的位置按屋脊的方

向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面砼的浇筑以及屋面防水

的施工中系安全带。

A.3砼工程

本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的搅拌控制、砼的运输及砼的浇捣控

制。

（1）坡屋面浇筑处需搭设操作平台，操作平台和通道相连，设斜撑两道，与

外架连接，且在两侧立杆加设剪刀撑，横杆满铺跳板。使之达到能够安

全下料且运输到浇筑地点。外架搭设高于屋檐1.5m，且紧靠屋檐，高于

屋檐部分设置横杆两道，并在其间设置挡板一道。四周满布安全网。

（2）在整个屋面结构砼浇筑的过程中，劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑

顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。因设计中，整个屋面砼的浇筑

不允许出现冷缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。

（3）屋面的坡度较大，操作人员根本无法在屋面上站稳，为了保证操作人员

的安全，操作人员必须系好安全带，安全带系在屋脊处专门设置的钢筋

弯钩上，当完成一处时，在换系在相邻的钢筋弯钩上。

（4）为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备

用2台）；轻型平板振动器2台；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。项

目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层

和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，经检查合格后，才进行砼浇筑。

砼下料时，为了将砼自由下落高度控制在2m以内，采用溜槽下料。

（5）砼浇筑后为保证砼水化热过程正常进行，不致因为水分蒸发而使砼强度

增长受阻，表面出现干缩裂缝，在砼浇筑后12小时（视气温情况而定）

以内进行养护。砼表面采用塑料薄膜覆盖养护。

A.4屋面保温、找平、防水层

A.4.1保温层

（1）穿过屋面和墙面等结构层的管根