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基础、主体结构工程

成品保护措施

正确得施工顺序就是搞好成品保护得前提。应按经批准后得施工计划

实施。各专业应相互合作，加强沟通，如水电管线预埋工作应及时与土建

工种取得联系，搞好预埋，避免事后开凿，对结构及防水等造成不利影

响。各专业不可避免存在交叉作业，相互影响时，各方应加强协商，采取

相应得成品保护措施。

（一）模板得成品保护

「塔式起重机运料时不得碰撞支设好得柱模及墙模。

2.梁板钢筋绑扎时注意保护梁底模板，防止移位；钢筋绑扎时不得划

伤木模多层板覆膜面，以免影响混凝土表面光洁效果。

3•顶板模板支设完毕后，注意其上堆料不得过重以防模板变形甚而压

塌模板。

4.水电做管须穿过模板时，模板上打孔必须使用遵纪守法钻或开孔

器，不得使用攒子。

5.模板得支撑件其她工种不得随意拆除。模板拆除后要及时淸理、修

理板面，边缘破损得模板及时裁方，刷好封边漆，以增加模板得周转次

数。木模板得龙骨使用竖向木方支撑，避免锯木方，造成木材得浪费。所

有预留孔洞，埋件均应在支模前做好预埋，严禁事后剔凿。大模板拆模及

时擦油清理，保证板面平整洁净，不得粘连混凝土。

（二）钢筋得成品保护

1.顶板钢筋绑轧完毕后，要避免在上面堆积重物，并且不得随意上

人，如果因为施工操作及运送材料必须上人，须采取一定措施,如增设马

凳、铺脚手板等。

2.水电专业做管时注意绝不允许切断钢筋，若需要断筋，应及时通报

土建技术负责人，做好必要得加固补强，方可断筋，并应注意钢筋混凝土

保护层得控制。

3.注意防止钢筋得污染，并做好钢筋得除锈、防锈工作。

4.直螺纹戴好保护套，防止撞伤螺纹。

5.墻柱钢筋绑扎完成后不得上人蹬踏。

钢筋得原材加工预制好得成品料做好标识，要用得木方

6.lOOmmXWOmm

垫起，做好防潮工作。雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施与必要得苫

盖。

（三）混凝土得成品保护

1.由于模板拆除时混凝土强度较低，须特别注意塔式起重机运料及人工

运料得过程中不得碰撞混凝土墙、柱，以免影响混凝土得观感。

顶板混凝土不具备一定强度（跨度大于混凝土抗压强度达到

2.8m,100%

才可拆模；小于叫混凝土达到以上才可拆模。目测硬物无深划痕）时

875%

不得上人及堆料。

3.施工过程中必要得剔凿必须待混凝土基本达到设计强度（硬物无深

划痕）时方可进行。

4.所有墻、柱、较大孔洞口、楼梯踏步，在拆模后及时用废旧得多层板

条做好角部包封，防止撞伤混凝土阳角。

5•后浇带、孔洞口在清理处理好后及时封盖。避免因混凝土养护用水泡

导致钢筋锈蚀。

6.混凝土顶板在浇筑后24h内不得堆料上人，防止混凝土板早期强度

被破坏，板面出现裂缝。混凝土板上堆料要堆放在有支座点得混凝土梁部位。

7•现场混凝土墙面、柱面不得随意涂画，做好成品得清洁。

（四）水电预埋（留）管线、孔洞得成品保护

技术及工长等有关管理人员，必须了解水电管线埋设情况，并与水电队

技术人员配合，加强施工中对水电管线得预留与保护，尽量避免破坏其管线、

孔洞。

（五）防水

1.防水层做好施工后水泥砂浆层得保护，防止钢筋、木料撞破防水

2.防水预留边角要用塑料布隔离，用水泥砂浆将防水层边角保护抹

严，并随时检查，发现有保护层破损得及时修补。

3.防水材料进场后及时存入库房立放，防止防水材料损坏。

（六）测量放线

1.定位标准桩与水准基点周围应做保护及明显标志，应经常测量与校

核其平面位置、水平标高就是否符合设计要求。