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一、压力容器交接班制度

1、接班人员应按照规定班次和规定时间，提前到压力容器房做好交接班前

的准备工作，并详细了解上班压力容器的运行情况。

2、交班者应提前做好准备，保持压力容器以及其他方面均正常并做好清洁

工作。

3、交接班工作应在压力容器现场进行,对交接压力容器运行情况及发现的缺

陷，安全附件和附属设备情况，阀门开关及供气情况,工具设备等，交班人员应

引导接班人员对各项共同检查，如果当班发生事故，且尚未处理完毕,交班人员

应处理完毕后方可离去。

4、在交班时，如接班人员没有到达现场,交班人员不得擅自离开工作岗位.

5、“四交”和“四不交”

四交是：(1)压力容器安全附件灵敏可靠。(2）压力容器附件和设备无异常。

（3）运行记录齐全、正确、备件、工具齐全无损坏。（4）压力容器房整洁，

达到文明生产。

四不交是：（1)不交给喝醉酒或有重病不宜操作的容器人员。（2)在事故中

不进行交接。(3)接班人员未到时,不交给其他无证的非正式容器人员。(4)压力容

器本体和附属设备出现异常现象时不交。

6、交接班时，交班人员应将有关运行等方面的通知和指令告知接班人员.

交接的内容和存在问题应认真记入运行记录和交接班记录并签字。交接班完成后

发现的设备运行问题，原则上由接班者负责处理。

二、压力容器安全管理要点

（一）、容器安全操作规程

容器安全操作规程应包括以下的内容：

(1）容器的操作工艺控制指标,包括最高工作压力，最高或最低工作温度、

压力及温度波动幅度的控制值；

（2）压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项;

（3）容器运行中日常检查的部位和内容要求;

(4)容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施；

(5)容器的防腐措施和停用时的维护保养方法.

（二)、压力容器的检验

1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为1～2

级的,一般每6年检验一次；安全状况等级为3级的,一般每3年检验一次；安全

状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定.

2、对压力容器所配备的安全装置(安全阀、压力表等)，应定期进行通、排

放工作，以保证其灵敏、可靠.安全附件的检定,检验严格按有关规定执行。

3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除,对难以消除的缺陷

应采取降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报市质量技术监督局

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备案。

(三）、安全装置的调整和检修

1、压力容器内部有压力时，不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修

理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时,应由持特殊焊接工作操作证人员参加。

2、安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印

章,并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。

3、安全阀使用中应定期校验，每年至少一次,调整后的安全阀应加铅封，并

填写记录。检验调整工作应由专职检验人员进行.未经许可，本公司任何人员不

得任意启封调整检验。

4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用,在使用过程中如发现压力表失

灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即

更换。

5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期

检验，每半年至少一次,经检验合格的压力