精益生产管理.pdfVIP

精益生产管理之精益生产应用原则

新益为5S询问公司概述：丰田公司的精准生产通过生产过程整体优化，

消退无效劳动和铺张，以高质量、低消耗生产多品种、小批量的产品，实现

以最少的成本实现最大的产出。作为住宅工业化中的重要元素一预制构件的

生产同样具有多品种、小批量的特点，精益生产管理模式在PC构件工厂的

应用大有可为之处。布局合理的PC构件生产线就是精益生产的一个体现。

我们将用数个篇幅具体介绍精益生产的产生、特征、核心思想、工具、实施

流程等，盼望能为PC构件厂家带来一些启示。

精益生产核心思想

JustInTime(JIT),

精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，即：翻

译为中文是“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。因此有些

管理专家也称精益生产方式为Jrr生产方式、准时制生产方式、适时生产方

式或看板生产方式。

精益生产核心：

1、追求零库存

精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到微小的生产系统,为此

而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并渐渐形成了一套独具特色

的生产经营体系。

2、追求快速反应，即快速应对市场的变化。

为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生

产等布局及生产编程方法。

3、企业内外环境的和谐统一

精益生产方式胜利的关键是把企业的内部活动和外部的市场（顾客）需

求和谐地统一于企业的进展目标。

4、人本主义

精益生产强调人力资源的重要性，把员工的才智和制造力视为企业的

abc

珍贵财宝和将来进展的原动力、充分敬重员工；、重视培训；、共同协

作。

5、库存是“祸根”

高库存是大量生产方式的特征之一。由于设施运行的不稳定、工序支配

的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等缘由，经常消失供货不准时的现

象，库存被看作是必不行少的“缓冲剂二但精益生产则认为库存是企业的

12

“祸害”，其主要理由是：、库存提高了经营的成本；、库存掩盖了企业

的问题。

精益生产实质

精益生产方式既是一种以最大限度地削减企业生产所占用的资源和降

低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。

实施精益生产方式就是决心追求完善、追求卓越，就是精益求精、尽善尽美，

为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神

力气，也是在永无止境的学习过程中获得自我满意的一种境界。

精益生产方式的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简

中间管理层，进行组织扁平化改革，削减非直接生产人员；推行生产均衡化

同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程（包括整个供应链）的质

量保证体系，实现零不良；削减和降低任何环节上的铺张，实现零铺张；最

终实现拉动式准时化生产方式。

精益生产方式生产出来的产品品种能尽量满意顾客的要求，而且通过

其对各个环节中采纳的杜绝一切铺张（人力、物力、时间、空间）的方法与

手段满意顾客对价格的要求。精益生产方式要求消退一切铺张，追求精益求

精和不断改善，去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的支配

原则是必需增值，撤除一切不增值的岗位；精简产品开发设计、生产、管理

中一切不产生附加值的工作。其目的是以最优品质、最低成本和最高效率对

市场需求作出最快速的响应。

精益生产区分

精益生产方式与传统生产方式的区分主要表现为：转变了品质掌握手

段；毁灭（削减）了各种缓冲区；增加了职工的参加感和责任感；培训职工

并与职工沟通；仅在需要的地方采纳自动化；精益组织结构。

特征

精益生产方式是围围着最大限度采用公司的职工、协作厂商与资产的

固有力量的综合哲学体系。这个体系要求形成一个解决问题的环境并对问题

不断改进改善，要求各个环节都是最卓越的，而这些环节打破了传统的职能

界限。

精益生