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泵站维修养护知识

电动机的修复与改造

电动机是泵站工程中最主要的动力设备之一，其能否安全运行

直接关系到泵站工程的效益和寿命。灾区泵站在灾后恢复生产中所

面临的主要问题有：

一、电动机的防潮及烘烤

由于泵站一般多建在低洼易涝地区，在通风不良，阴雨连绵的

情况下极易受潮，甚至遭受淹浸。电动机一旦受潮，当全电压加于

受潮电动机内的线圈，很容易引起绕组线圈的击穿而烧毁电动机。

所以，即使过去曾经干燥良好的电动机，长期停用后，在启动合闸

通入全电压电流之前，必须严格检查绕组线圈的受潮程度。

最常用的检查方法是用高阻计(即摇表)测量绝缘电阻和吸收比

(即绝缘电阻R在60秒钟与15秒钟时的比值R60/R15)。电动机绕

组的绝缘电阻涉及诸多因素，实践中一般可采用下列标准：电动机

定子绕组绝缘电阻值每1千伏工作电压不低于1兆欧；转子绕组绝

缘电阻值不低于0.5兆欧。通常500伏以下的电动机定子绕组绝缘

电阻值不低于0.5兆欧。1000伏以上电动机都必须测量吸收此，其

值按规定应为：R60/R15≥1.3

若不能达到这个要求，就要对电动机进行干燥处理。电动机

干燥处理常用的方法有外部干燥法，电流干燥法和两者同时进行的

联合干燥法。

(一)外部干燥即利用外部热源进行干燥处理，常用的措施有：

1.吹送热风：利用加装电热器的鼓风机进行吹送热风以达到干

燥处理的目的；

2.灯泡烘烤：在密闭箱内，利用数个200瓦左右的灯泡进行烘

烤，既可在电动机周围进行烘烤，也可把电动机拆开，将灯泡放在

定子孔内进行烘烤。烘烤热源也可采用红外线灯泡或红外线热电管。

需要指出的是烘烤温度不要过热，特别是电动机定子孔内烘烤，

温度过高容易引起绕组的损伤。有条件的场合可结合恒温控制技术

进行烘烤。烘烤温度控制在不超过125℃为宜。

(二)电流干燥

也称内部干燥法或短路干燥法。可根据电动机的阻抗和电源的大小

将电动机三相绕组串联或并联，然后接入一可变电阻器，调整电流

至额定电流值的60%左右，通电进行干燥。需要注意的是：被

水浸泡的电动机不能采用电流干燥法，应采用外部干燥法，或先采

用外部干燥法至安全范围后，再结合采用电流干燥法。

二、电动机的振动与噪音处理

电动机正常运行是均衡平稳的，若发生剧烈振动或出现异常噪音则

说明有运行故障。轻则影响正常运行，缩短设备寿命；重则烧毁电

动机，严重时会危及整个泵房安全。故一旦出现故障，应立即切断

电源，停止运行，及时查明分析故障原因，以避免事态进一步扩大，

造成更大的损失。必须在查明故障原因和正确处理后，才能继续运

行。

（1）引起电动机剧烈振动的原因很多，常见电动机剧烈振动的

原因及处理方法如

(1)安装不良或质量降低检查、校正安装质量

(2)轴承锈蚀或磨损调整或更换轴承

(3)转子绕组受损，磁性不对称检修转子绕组

(4)联轴器松动，不同心检修和校正校轴器

（2）电动机异常噪音现象和原因有：①若有巨大的翁翁声，则

表示电流过量，这是因超负荷或三相电流不平衡所致，有时也因电

源频率瞬间变化而引起的；②若有嘶嘶的响声，则是硅钢片松驰所

引起；③若有“咕噜、咕噜”的声音，则是轴承中珠架损坏，在运

转中发出的噪音；④当轴承磨损、电机气隙发生变化，则有转子与

定子间的不均匀碰磨声，且伴发出异常的焦糊臭味和烟雾；⑤若两

相短路则有巨大的响声和弧光，并发出特殊的焦味。此外，监

测电动机的温度也极为重要。根据电动机的类型和绕组所使用的绝

缘材料，在运行中不应超过制造厂家对绕组及铁芯规定的最大允许

温度和温升，最高允许温度与最大允许温升的关系是：最高允许温

度=最大允许温升+环境空气温度。

三、电动机的增容改造

(一)改造的必要性及意义

当承泄区出现超标准水位时，排涝泵站常会出现以下几种不良

情况：

1.因超水泵扬程而无法正常运行。