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预应力管桩专项施工方案

一.编制依据及原则

1.施工总体布置体现统筹规划、合理布局、节约用地、减少干扰和避免

环境污染的原则。

2、施工环境保护工作,贯彻〃全面规划，合理布局,预防为主，综合治理，

强化管理〃的方针。

3、严格按文件中的工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，

使建设单位各项要求均得到有效保障。

4、在编制施工组织设计时，认真阅读核对所获得的设计文件资料，理

解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计,

满足设计标准和要求。

5、在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，

认真执行工程质量检验及验收标准。

6、在编制施工组织设计时，根据工程特点,从实际出发,科学组织，均衡

施工，达到快速、有序、优质、高效。

7、遵循〃安全第一、预防为主〃的原则，从制度、管理、方案、资源

等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的

监督、监理，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。

8、在编写施工组织设计文件时，尽量应用新技术、新工艺，充分发挥

科技在施工生产中的先导、保障作用。

9、专业化队伍施工和综合管理相结合，在组织施工时，以专业

队伍为基本型式，配备充足的施工机构设备。

二、压桩的施工工艺流程

三、静压沉桩施工流程的主要环节的实施方法

1.测量放线定桩位

测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。

首先要根据设计图纸进行室内计算,对建设单位提供的水准点和控制点

进行校对,在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线,复核基准水准

点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自

己设立的控制网交监理审核。如监理审核通过，则今后的测量放线均按复

核结果及控制网进行。如未获监理认可，则需继续复核，直至监理审核通

过为止，并以监理最终审核通过结果作为施工放线测量的依据。

经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆

砌以严加保护，防止发生偏位和变形。

根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用全站仪放出桩位。测量放

出桩位后,用40CM长φlθ钢筋在桩位位置打入土中,钢筋中上部用两道红

绳绑扎牢固，留出约30CM长红绳在地面，施工时根据红绳即可找到精确

的桩位，以防止错、漏施工。对才降要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一

个圆圈，桩位放线后的压桩过程中，考虑到土体的挤压移位,在打桩前需对桩

位进行复核。

2、预制管桩的堆放与验收

预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放,地点选择要根据压桩的情况

和有利于放大镜的原则进行堆放。堆放现场地要求平整，根据地面的坚实情

况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层，根据

用桩计划，先用的桩应放上面，避免翻动桩堆。

施工过程中，现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二

天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量。管桩每天进一批，

现场施工计划负责人及施工管理人员要准确确定每天的进料量并报告监理

工程师。

管桩进场后,材料员和质检员根据规范要求严格检查桩身的外观尺寸和

外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，同时要收集与每批管桩数量

相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。如发现不合格的管桩严

禁使用，并向有关部门报告。

管桩进场时，如有要求需监理工程师在场接收，质检员需会同监理工程

师一同验收。

四、施工机械的配备

根据本工程现场的实际情况和设计管桩的类型和数量以及施工经验，

本工程采用1台静压桩机进行施工。另外，还将配备电焊机、气割工具、

索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具；每台桩机配备一把长条水准

尺，可随时测量桩身的垂直度。

五.管桩的焊接

1.根据规范要求,一般单节管桩长度不超过15m,如果设计桩长大于单节

桩长的话厕需进行接桩,根据地质资料、设计图纸反映，本工程桩长约20m,

故每根桩配桩拟采用9+11=2Om。在本工程中，采用气体保护焊工艺焊接

接桩，确保焊接质量。

2、管桩接桩前，用钢丝刷清理干净桩端的泥土杂物。上下两节桩应对

齐，上下两节桩偏差必须小于2mm,并应保证上下两节桩的垂直度。

3、焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺

陷，如咬边、