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现场监理旁站要点、记录

一、基层施工监理旁站要点：

1、记录计划施工段落、天气情况；

2、检查记录设备型号和数量、人员情况；

3、检查记录工作面情况（是否有浮土、杂物，是否有积水、表面是否稍湿润）；

4、记录拌和楼开拌时间；

5、记录运料车数量、车辆载重、到场时间和检查覆盖情况，检查、记录等待卸料车辆

数量；

6、检查、记录混合料质量（目测石料拌和均匀性、有无离析、含水量是否合适）；

7、检查、记录摊铺机摊铺速度、是否能保证连续不断均衡摊铺，记录异常情况出现时

间、处理措施；

8、检查、记录压路机碾压组合、碾压遍数、有无轮迹或漏压，分段记录碾压开始、完

成时间；

9、督促承包人及时覆盖，并检查覆盖情况；

10、记录交接班情况。

二、下封层施工监理旁站要点：

1、记录计划段落、天气情况；

2、记录施工人员数量和组成、设备数量和设备完好率；

3、检查、记录基层清洁情况（目测或手摸检查有无灰浆）；

4、记录基层横向裂缝处理情况（是否清理缝中杂物，是否浇灌乳化沥青，网片连接是

否牢固）；

5、记录喷洒前是否对路缘石、防撞墙等构造物进行覆盖；

6、记录喷洒时间、喷洒次数，检查喷洒是否均匀、有无漏喷和露白现象，旁站承包人

对洒布量进行检查；

7、检查、记录石屑洒布情况（是否均匀，无露黑和粘轮现象）；

8、记录碾压情况（碾压遍数、有无漏压、有无石子压碎）；

9、记录核实实际施工段落和实际沥青用量；

10、检查、记录封闭交通措施落实情况；

11、记录交接班情况。

三、沥青面层施工监理旁站要点：

1、记录计划施工段落、天气情况；

2、记录施工人员数量和组成、设备数量和设备完好率、隔离剂质量情况；

3、检查、记录工作面准备情况：

A、下承层干燥程度、清洁情况；

B、下封层有无起皮、粘轮、露白现象；

C、路缘石侧面表面是否干净、是否已涂抹乳化沥青；

D、基层横向裂缝是否已处理，网片连接是否牢固；

E、粘层油洒布情况；

4、检查摊铺机前横向接缝处理情况；

5、记录拌和楼开拌时间，检查热料仓储存情况；

6、记录车辆沥青混合料出场温度、到场温度；

7、记录等待卸料车辆数量、料车覆盖情况；

8、检查、记录摊铺机摊铺速度、摊铺均匀性，记录异常情况（如机械故障、运料车倒

车时与摊铺机出现大的碰撞、气候变化等）；

9、记录压路机碾压情况及碾压组合遍数，检查有无漏压情况，记录有无异常情况；

10、记录初、复、终压温度；

11、记录拌和楼停拌时间，各种矿料、沥青和沥青混合料的总用量；

12、记录摊铺、碾压结束时间，实际完成施工段落；

13、记录交接班情况。

四、水泥混凝土拌和监理旁站要点：

1、拌和楼生产前，检查确认水泥、集料、水、混合材料、外加剂等原材料试验情况；

2、检查、记录每天施工配合比情况；

3、检查、记录作业场地的排水情况、防雨防冻措施；

4、记录水泥混凝土运输设备情况；

5、记录水泥混凝土强度等级、水泥混凝土拟浇筑的工程构件或部位名称；

6、记录每天开机、搅拌结束时间，抽查混凝土每盘料的拌和时间，记录每天生产的混

凝土方量；

7、检查、记录水泥混凝土拌和物的均匀性情况；

8、旁站混凝土拌和物的坍落度检测情况，观察、记录其粘聚性和保水性、混凝土试块

制作过程情况；

9、记录混凝土停拌时间及异常情况处理情况；

10、记录交接班情况。

五、水泥混凝土浇筑监理旁站要点：

1、检查、记录施工人员、机具及场地准备情况；

2、检查、确认现场是否具备浇筑条件；

3、检查、记录道路是否畅通、与混凝土拌和站联络方式、安全装置的措施到位情况；

4、记录混凝土浇筑的起讫时间、天气、温度情况、混凝土方量；

5、检查、记录混凝土的均匀性以及用于测坍落度的仪器、强度检验的模具准备情况；

6、记录混凝土倾卸采用的方式、高度情况；

7、记录水泥混凝土分层浇筑的厚度、顺序和方向；

8、记录混凝土振捣组合方式、有无漏振、有无碰撞模板、钢筋、预应力管道、预埋件

情况；

9、检查、记录混凝土浇筑期间支架、