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桩基工程旋挖成孔灌注桩施工

一、适用范围

旋挖成孔灌注桩宜用于黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层。旋挖钻成孔灌注桩

应根据不同的地层情况及地下水位埋深，采用干作业成孔和泥浆护壁成孔工艺，本节主要介绍泥

浆护壁旋挖钻机成孔。

二、工艺原理

利用钻杆和钻头的旋转及重力使土屑进入钻斗，土屑装满钻斗后，提升钻斗出土，这样通过

钻斗的旋转、削土、提升和出土，多次反复而成孔。

三、施工工艺

（1）材料要求

1）混凝土宜采用和易性、泌水性较好的预拌混凝土,强度等级符合设计及相关验收规范要求，

初凝时间不少于6h。灌注前坍落度宜为180〜200mm。

2）水泥强度等级不应低于PQ.42.5,质量符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的

规定，并具有出厂合格证明文件和检测报告。

3）砂应选用洁净中砂，含泥量不大于3%,质量符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质

量及检验方法标准》JGJ53的规定。

4）石子宜优先选用质地坚硬的粒径不宜大于30mm的豆石或碎石含泥量不大于2%,

质量符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ53的规定。

5）煤灰宜选用I级或II级粉煤灰，细度分别不大于12%和20%,质量检验合格，掺量通过

配比试验确定。

6）外加剂宜选用液体速凝剂，质量符合相关标准要求，掺量和种类根据施工季节通过配

比试验确定。

7）搅拌用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。

8）钢筋品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求，并有出厂合格证明文件及检

测报告。主筋及加强筋规格不宜低于HRB335级，箍筋可选用HPB300级钢筋。

（2）施工机具

旋挖钻机由主机、钻杆和钻头三部分组成。主机有履带式、步履式和车装式底盘。

钻头种类很多

对于一般土层选用锅底式钻头，对于卵石或者密实的砂砾层则用多刃切削式钻头。对于虽被

多刃切削式钻头破碎还进不了钻头中的卵石、孤石等，可采用抓斗抓取上来，为取出大孤石就要

用锁定式钻头。

（3）工艺流程（图2）

（4）主要施工方法

9）测量放线。要由专业测量人员根据给定的控制点用“双控法”测量桩位，并用标桩标

定准确。

2）钻机就位。安装旋挖钻机，成孔设备就位后，必须平整、稳固，确保在施工过程中不发

生倾斜、移动。使用双向吊锤球校正调整钻杆垂直度，必要时可使用经纬仪校正钻杆垂直度。为

准确控制钻孔深度应及时用测绳量测孔深以校核钻机操作室内所显示成孔深度,同时也便于在施

工中进行观测、记录。旋挖钻机施工时，应保证机械稳定、安全作业，必要时可在场地铺设能保

证其安全行走和操作的钢板或垫层（路基板）。

3）钻头着地，旋转，开孔。以钻头自重并加液压作为钻进压力。

4）当钻头内装满土、砂后，将其提升上来，开始灌水。

5）旋转钻机，将钻头中的土倾斜到翻斗车上。

6）关闭钻头的活门。将钻头转回钻进地点，并将旋转体的上部固定住。

7）降落钻头。

8）埋设护筒。采用旋挖钻机成孔时，必须设置护筒。护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与

桩位中心的偏差不得大于50mm;护筒可用4~8mm厚钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm,

上部宜开设1―2个溢浆孔方户筒的埋设深度:在黏性土中不宜小于LOm;砂土中不宜小于1.5m。

护筒下端外侧应采用黏土填实；其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求受水位涨落影响或水下施

工的钻孔灌注桩护筒应加高加深必要时应打入不透水层。在埋设过程中，一般采用十字拴桩法确

保护筒中心与桩位中心重合。

9）泥浆制备。泥浆护壁旋挖钻机成孔应配备成孔和清孔用泥浆及泥浆池（箱），在

容易产生泥浆渗漏的土层中可采取提高泥浆相对密度、掺入锯末、增黏剂提高泥浆黏度等维持孔

壁稳定的措施。泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台套钻机的泥浆储备量不应少于

单桩体积。

10）将侧面饺刀安装在钻头内侧，开始钻进。旋挖钻机成孔应采用跳挖方式，钻斗倒出的土

距桩孔口的最小距