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梁、板、柱工程模板施工全方位讲解！

一、梁模板施工

（一）施工工艺：

弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并

固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉

螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。

（二）模板施工方法

1、模板组拼

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼

装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏

浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整

体性。拼装的精度要求如下：

（1）两块模板之间拼缝≤1

（2）相邻模板之间高低差≤1

（3）模板平整度≤2

（4）模板平面尺寸偏差±3

2、模板定位

（1）首先根据渡槽或隧道的暂变段宽度大于3.6m的位置进行定

位，作为承重梁的定位轴线，依照设计图纸每组梁结构4.2m依次推进。

（2）梁底标高根据设计要求，用水准仪标出梁底的标高位置。

（3）支撑梁(L2)和承重梁(L1)的支撑部位，采用C10砼作为垫层，

垫层强度达到1.2MPa后方能进行下道工序。

3、模板的支设

模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将

施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。

4、梁模板支撑

模板(扣件钢管架)

（1）梁侧模板采用木方作为内楞间距400mm，钢管作为外楞间

距600mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距600mm，

竖向间距同外楞。梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采用小

头直径为50mm圆木横向布置，间距300mm。纵向支承为φ48×3.5

钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.2m，梁两侧

立杆间0.75m，步距1.3m。

（2）梁模板施工时注意以下几点：

a、横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；

B、钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连

接件需连接牢固，水平拉撑连通；

C、L1(承重)梁于相邻的L1(承重)梁之间的间隙为20mm，在设计

未作出相应的要求时，两梁模板同时安装，中间隔开模板无需拆除，

如有设计要求需要拆除时，应改变施工工序和方法，对两梁之间侧立

模板无法拆除时，应按照顺序间隔施工作业，两梁之间的间隙应隔开，

有利于砼梁的变形要求。

d、根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤L

＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；

（三）模板拆除

1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百

分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧

模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其

表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝

土强度必须符合相关规定后方可拆除。

3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支

的先拆。核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。

一、楼板模板施工

（一）板模板安装工艺流程：

地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的

水平拉杆→办预检

（二）施工方法：

1、土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通

长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一

竖向中心线上。

2、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨