石油化工厂里的工艺-半再生重整工艺.pdfVIP

半再生重整工艺

催化重整是石油炼制和石油化工主要过程之一。它是在一定温

度、压力、临氢和催化剂存在的条件下，使石脑油转变成富含芳烃的

重整生成油，并副产氢气的过程。

我公司重整的主要目的是生产高辛烷值汽油组分。重整的主要进

料是常压直馏石脑油，辛烷值大概只有60左右。经过重整后，辛烷

值可以提高到95以上，连续重整装置辛烷值可以提高到100以上。

重整生成油是理想的汽油调和组分。

半再生重整指的是采用固定床反应器，装置定期停工对催化剂进

行再生。

连续（再生）重整是指采用移动床反应器，设有催化剂循环及连

续再生系统。催化剂在反应器和再生器之间循环移动，连续进行

再生。

重整过程大致可以分为三部分

1、原料预处理部分

由于重整催化剂的活性组分铂、铑对硫、AS等非常敏感，这些物

质可以引起催化剂中毒。所以原料油进入重整反应器之前必须进

行加氢处理，将原料中的硫、氮、重金属脱除。预处理后杂质指

标为S小于0.5ppm、N小于0.5ppm、AS小于1ppb，其它重金属

小于20ppb。

2、重整部分

重整催化剂是双功能催化剂，金属铂组成金属活性中心，完成加

氢、脱氢的催化反应，卤素、载体本身和载体上的羟基组成酸性

活性中心，完成异构、裂化功能。合理匹配重整催化剂的金属功

能和酸性功能，对重整生成油的品质起着重要作用。

从预处理部分来的精制石脑油进入重整反应器。一般半再生反

应器设四个，根据重整反应类型的不同，各个反应器内进行的反

应有所差别。重整的主要反应有以下五种。

六元环烷脱氢生成芳烃的反应

环己烷苯+3H2

五元环烷异构化脱氢反应

甲基环戊烷苯+3H2

烷烃环化脱氢反应

正己烷苯+4H2

烷烃异构化反应

正庚烷2,2-二甲基戊烷

加氢裂化反应

正庚烷+H2丙烷+丁烷

其中六元环烷脱氢反应最易进行，在第一个反应器内就可进行完

全。这个反应是高吸热反应，对辛烷值提高贡献较大。

五元环烷异构化脱氢反应反应历程较长，要求条件苛刻，反应速

度较慢，但这是重整反应中重要的反应。在原料中五元环烷占50%

（m）左右，需要催化剂金属功能和酸性功能合理匹配，才能有较

大的转化率。

正构烷烃异构化反应在酸性中心上完成，反应速度较快，选择性

好，辛烷值增大较多，是生产高辛烷值的重要反应。

烷烃脱氢环化反应，是重整反应中历程最长，反应速度最慢的反

应，反应条件苛刻。对提高汽油辛烷值贡献较大。

加氢裂化反应生成小分子烃类，降低液收，是不希望发生的反应。

3、分馏部分

重整反应的产物需要进一步处理，分离成氢气、轻烃（燃料气

与液化气）和重整油。

氢气需要进行再接触以回收烃类。

重整油进行稳定、脱丁烷或脱戊烷。

氢气再接触

副产氢气从产物分离罐出来，用氢气压缩机（增压机）压缩后送

入再接触罐，使重整油与含氢气体在高压条件下再接触，重新建立气

液平衡，使含氢气体中轻烃溶解在油中。压力越高温度越低效果越好。

重整生成油的稳定

从反应器及再接触出来的重整生成油中除C6＋烃类外，还含有

少量C1～C5轻烃，在送出装置以前，先要经过稳定塔（脱丁烷塔）

脱除这些轻组分。

25万吨催化重整

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