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铁路液压起拨道机安全操作方法

一、适用范围

YQBJ-300X200

型液压起拨道机，是铁路线路大、中修及道床维护的起道、拨道专用设备，

适用于43kg/m〜75kg/m钢轨线路起道、拨道作业，既能抬高又能调整轨道水平作业。具有

工作效率高，操作简单、轻便，减轻体力劳动，安全可靠、适用范围广等特点。

二、主要技术参数

1、额定起道力：单缸150kN

双缸150kNx2

2、升降缸行程：800mm±5mm

3、额定拨道力：200kN

4、拨道量：＞160mm

5、系统工作压力：16MPa

6、手动泵操作力：350N

7、发动机功率：9.5kW

8、体积（长x宽x高）：2050x1050x1360

9、质量：600kg

三、基本结构与工作原理

本机由内燃发动机、齿轮泵和多路换向阀、油缸等液压系统以及起道机构、拨道机构、钩轨

机构、行走机构、下道装置、手动油泵等组成。多路换向阀内设置卸荷阀，当液压系统过载时，

可随时卸荷，确保机具的安全使用。拨道机构控制升降缸转动倾斜到拨道位置，通过升降缸起拨，

实现拨道作业。钩轨机构和行走机构油缸由一个换向阀操纵，轨钩的张合和机架的升降联动，两

者操作合一，两个动作同时完成，消除误操作在轨钩未张开时提升机架造成机具损坏的可能，提

高了机具的安全性。轨钩的张合为楔铁式结构，依靠轨钩的重力就可自动松开钢轨，操作简便，

性能可靠。

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、多路阀操纵手柄、齿轮泵、手动泵、升降缸、升降缸、钩行缸、限位销孔、

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行走轮、行走臂、下道轮、拨缸、限位档、支脚、限位销、提轨钩、机架

17、油箱18、汽油机19、从动限位块

工作原理：该机以内燃机为动力，带动齿轮泵产生液压能，由多路换向阀分配给各执行油缸

而动作。起道机构设两个油缸，铰接在起道架上，下部安装一个支脚整体连动。当液压油进入两

油缸上腔时活塞杆伸出带动支脚，整机向上抬起。反之则下落。该机设有拨道油缸，控制两个升

降缸左右倾斜，最大倾斜角40°，通过两油缸水平分力，实现不同方向的拨道作业；该机还设

有两个钩缸，同时控制行走机构和钩轨机构。本机还设有下道机构，经下道架移至限界外。同一

台机具，即可起单轨，又可双轨同时起（但两升降缸伸出长度差不得大于150mm）拨道作业。

液压传动原理如图所示

四、使用方法

1、检查各紧固件是否牢固，如有松动，要先进行紧固后，再进行作业，确保机具

安全使用。

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、在使用前，应向油箱内注入约〜处（约升）清洁的液压油，根据本地的气候

条件和季节不同，一般规定夏季选用40#，冬季选用20#，在使用中发现油量不够，应补充液压

油。

3、发动机是本机的动力源，在使用前应首先阅读发动机使用说明书，熟悉注意事项和操作

方法，确保机器正常运转和延长使用寿命。

416MPa

、多路阀内设有溢流阀，系统压力已经调好，不需随意调整，若需调整，压力不许超过。

5、使用前应首先检查液压油是否充足，并扳动多路阀操纵手柄（1），检查各个部分单独

动作是否正常。应熟悉换向阀方向（按指示牌），保证正确操纵。

6、起道、拨道作业工作程序：

6.1（18）35min

将起拨道机安置在轨道上，发动发动机，使其空载运行〜