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钢筋连接参考标准及规范121231

编制参考标准及规范..........(3)

2施工准备....(3)

3施工工艺.....(3)

4质量标准..............(5)

5施工中的基本规定...(7)

6成品保护.(7)

7安全环境与职业健康措施..........(7)

8质量记录........(7)

9附表......8~10

1编制参考标准规范及相关要求

1.1《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499

1.2《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014

1.3《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001

1.4《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107

1.5《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163

1.6本工程设计图纸相关要求及规定

①本工程≥20mm以上钢筋采用机械连接，接头错开50%，错开

距离不小于La，且≥500，采用搭接接头的钢筋，搭接长度45d，接头

错开50%，搭接接头中心距离应为1.3La。

②机械连接接头等级为A级。

③钢筋的检验标准值应符合现行国家标准GB50204。

2施工准备

2.1技术准备

2.1.1凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格

后持证上岗。

2.1.2做好技术交底

2.2材料准备

2.2.1材料的品种规格的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符

合设计要求。

2.2.2质量要求：

（1）钢筋质量要求：

①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499

和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，有原材质、复式

报告和出厂合格证；

②钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面

应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

（2）套筒与锁母材料质量要求：

①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质

应符合GB699规定。

②成品螺纹套筒应由产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒

表明应有规格标记。

2.2.3主要机具

切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环

规、塞规）

2.2.4作业条件：

①钢筋端头螺纹以加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接

条件

②钢筋连接用套筒已检查合格，进入现场挂牌码放整齐。

③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。

3施工工艺

3.1钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接）工艺流程

3.2操作工艺

3.2.1钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚

压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。

钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出

来，加大了原有的直径。

螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%~8%，使螺纹对母

材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%，

强度性能十分稳定。

（1）加工要求

钢筋示意图见下：

LMΦM-丝头直径t-螺距Φ-钢筋直径L-螺纹长度

钢筋螺纹加工参数表

注：套筒拧紧后允许外露面1~2扣。

（2）套筒质量要求

①套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷

②牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度

③各种型号和规格的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格

标记。若套筒为异。则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。

④套筒两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防

锈。