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天然气场站工程吊装施工措施

2.1施工准备

2.1.1结合现场实际情况，绘制平面布置图，确定现场摆放位置，吊装

顺序及吊装方案。

2.1.2平整场地，疏通进车线路，清除现场障碍。吊装时应尽量减少

拆除量，必须拆除的要提前拆除。

2.1.3确保吊车性能可靠。准备好吊装和紧固用的工具。所用的吊具、

索具应完好。

2.2设备及吊车布置

2.2.1设备拉到现场后，尽可能做到一步到位，卸车吊装就位一次完成。

不能一次就位的，摆放时尽量靠近基础，以缩小吊车回转半径，并留

有提前预制的空间。

2.2.2吊车站位时，应使吊车处于最合理的工作状态作业，应有利于设

备就位。

2.3吊装工艺一般规定

2.3.1风速大于10m/s或大雾、大雪、雷雨天气下，不得进行吊装作

业。

2.3.2吊装前必须明确所吊设备的实际重量，设备吊装重量应小于吊车

的额定起重量。

2.3.3设备与吊臂之间的安全距离应大于200mm吊钩与设

备及吊臂之间的安全距离应大于100mm

2.3.4吊装过程中，吊车、设备与周围设施的安全距离应大

于200mm起重机械、机具及工件与输电线路间的最小安全

距离应符合下表规定：

遇输电线路时设备和起重机具间的最小安全距离

项目输电线路电压，kV

1以内1〜1520〜4060〜220

最小安全距1.53456

235双机吊装时，宜选择两台规格型号相同的吊车，其起重能力、

吊臂长度、工作半径及吊索长度均应相等；若不同时应按起重能力较

小的吊车计算起重量，且每台吊车只能按在该工况下75%的承载能力

使用。

236双机吊装时的载荷不均

匀系数应为1〜1.25。

2.3.7吊钩相对于铅垂线的偏斜角度不应大于3°。

238吊装过程中，吊车不宜同时进行两种运动。

2.3.9禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。

2.4吊装就位找正

2.4.1吊装前应检查吊车性能良好，吊车站位控制在回转半

径之内。

2.4.2吊装前先试吊，将设备吊离地面200〜300mm后，全

面检查绳扣，吊具及吊车支腿等状态，确认安全后方可继续吊装。

2.4.3设备吊装应尽可能一次就位，直接吊装到基础上距地脚螺栓或

顶面200〜300mm后，再次核对方位，确认无误后就位。

244设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准，设备的中

心线位置应以基础上的中心线为基准。找平应在同一平面互成直角的

两个或两个以上的方向进行。

2.5吊装安全注意事项

2.5.1吊装施工应视情况编制相关的施工方案，并组织交底。

2.5.2吊装工作应由专职起重人员进行操作，吊装过程中应严格执行有

关起重、高空作业安全规定及规程。

2.5.3吊装施工前应确认吊车性能可靠，吊装用索具吊具和有关安全装

置应可靠、有效。

2.5.4正式起吊前先行试吊，并设立警戒区，无关人员不得进入。

2.5.5吊装时，应合理选择吊点，所吊重物不得从他人头顶经过，也不

允许任何人在吊臂或悬吊的重物下站立或走动。

2.5.6吊运时，起落速度要均匀，非特殊情况不得紧急制动或高速下放。

对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。

2.5.7吊装作业应尽可能一次到位，如停顿时间较长，应将所吊的设备

放回地面。

2.5.8所吊的设备安放在基础上后，应在确保稳妥之后方可撤去吊钩；

当设备的找正找平需要吊车的配合时，应在确认安全的情况下方可撤

去吊钩。

2.5.9对站内特殊的设备吊装。根据现场的实际情况进行编制单独的吊

装施工方案。