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《机床夹具设计》教学大纲

适用于数控与机加工高职班40学时学分

一．课程的地位与任务

本课程的地位：机床夹具设计是高职高专机械类专业的一门重要的专业技术

课程。它不仅具有较强的理论性，同时具有较强的实用性，为学生在以后的实践

中更好的设计选用、使用夹具、提高技术水平打下必要的基础。

本课程的任务：以常用机床夹具为学习、研究的对象，要求学生通过本门课程的

学习，了解机床夹具在机械加工中的作用、种类及组成，了解各类机床夹具的结

构特点和工艺特点，掌握各类专用机床夹具的工作原理和设计原理；掌握工件的

六点定位原理和各种典型夹紧机构的工作原理；初步掌握夹具的主要组成元件或

装置的设计计算方法及标准元件的选用；掌握专用机床夹具的设计方法和步骤。

使学生初步具备能根据工件的结构特点及加工要求拟定工件的定位方案、能正确

选用和设计夹紧装置、能设计一般程度专用夹具的能力。

二．课程简述

一)课程目标：

1、知识教学目标

1）要求掌握的基本知识：

○掌握夹具的基本知识

1

○掌握夹具的基本原理

2

○熟练掌握各类夹具设计的要点

3

○掌握常用各类夹具的结构、组成及其特点

4

○了解一些先进的夹具结构

5

2）要求掌握的基本理论和方法:

○掌握工件的定位原理，熟悉常用的定位方法。

1

○掌握工件在夹具中的常用夹紧方法及夹紧结构原理。

2

2、能力培养目标

1）技术训练

○能正确根据加工条件选用夹具

1

○能够根据生产条件要求自行设计一些简单夹具

2

○能够合理分析、解决改造一些常用的夹具或进行优化设计及加工

3

2）能力训练

○能针对各种加工方法和加工内容确定装夹方案

1

○能根据零件的生产工艺，设计夹具，制定夹具设计工艺

2

○能对中等复杂、较复杂零件确定装夹方案，设计合理的夹具

3

3、思想教育目标

培养学生掌握科学的世界观和方法论，具有严谨求实的工作作风和不断探索

的科学态度。要求学生细心观察、勤于思考、善于运用所学知识解决实际中出现

的各种问题。

二）教学方法：课堂讲授做到因材施教，采用启发式、讨论式教学等多种形式，

引导学生掌握正确的学习方法。在教学中充分利用各种实物、模型、挂图及电化

教学等现代化教学手段，结合专业工程实际，使学生增强感性认识。习题课是本

课程的重要教学环节之一，应给予足够重视，习题课安排在重点和难点章节。习

题课进行的方式应多样化。可进行课堂讨论，归纳总结学生学习中的问题、分析

典型习题等。

三．教学要求及时数分配

绪论

教学要求：

1、了解机床夹具在机械加工中的作用、种类及组成

2、了解课程的性质、任务及学习方法

教学内容：

1、机床夹具简介

2、机床夹具在机械加工中的作用

3、机床夹具的分类

4、机床夹具的组成

5、课程的性质、任务及学习方法

教学重点：机床夹具的种类及组成

教学建议：

1、讲述夹具在机械加工中的作用前可带着学生一起回顾机械加工的基础知识，

了解学生的理论及实习知识结构，以利于以后教学过程中有针对性的辅导。

2、“夹具的作用”这一问题的讲授，应突出夹具的高效作用。生产中使用夹具，

可以保证较稳定的产品质量；可以减轻劳动强度；可以扩大工艺范围„，但大多

数情况下，使用夹具主要是为了追求高的生产效率，降低生产成本。在授课中应

予以强调。

第一章工件的装夹

教学要求：

1、掌握机床夹具、定位、夹紧、装夹等概念。

2、掌握六点定位基本原理及其合理应用，分析各类定位情况

3、掌握常用定位元件及常用定位方法

4、掌握常用定位方法的定位误差的分析计算及改进方案

5、了解夹紧装置的组成及基本要求

6、掌握夹紧力三要素合理确定的原则

7、掌握基本夹紧机构的应用特点、自锁条件及夹紧力的简单计算方法

※8、能构思定位、夹紧机构，并合理选用元件，实现对工件的装夹

教学内容：

1．1工件定位的基本原理

1．2基准、定位副及对定位元件的基本要求

1．3定位基面与定位元件

1．4定位误差的分析与计算

※1．5一面两孔定位

※1．6特殊表面定位

1．7夹紧装置的组成和基本要求

1．8夹紧力的确定

1．9基本夹紧机构

※1．10工件装夹的实例分析

教学重点：

1、定位与夹紧的概念及区分

2、工件定位原理的合理应用，定