第5章-CAD相关技术..教学文案.ppt

第5章-CAD相关技术..;CAPP系统的功能;CAPP系统的结构组成;CAPP系统的类型及其工作原理;CAPP系统的基础技术;3）工艺设计决策机制工艺设计方案决策主要有工艺流程决策、工序决策、工步决策以及工艺参数决策等内容。其中，工艺流程设计中的决策最为复杂，是CAPP系统中的核心部分。不同类型CAPP系统的形成，主要也是由于工艺流程生成的决策方法不同而决定的。为保证工艺设计达到全局最优，系统常把上述内容集成在一起，进行综合分析、动态优化和交叉设计。

4）工艺知识的获取及表示工艺设计随着各个企业的设计人员、资料条件、技术水平以及工艺习惯不同而变化。要使工艺设计能够在企业中得到广泛有效地应用，必须根据企业的具体情况，总结出适应本企业的零件加工典型工艺决策的方法，按所开发CAPP系统的要求，用不同的形式表示这些经验及决策逻辑。

5）工艺数据库的建立CAPP系统在运行时需要相应的各种信息,如机床参数、刀具参数、夹具参数、量具参数、材料、加工余量、标准公差及工时定额等。;5.2计算机辅助制造（CAM）技术;数控机床;数控机床的分类;按伺服系统的特点分类可分为开环控制数控机床、闭环控制数控机床和半闭环控制数控机床。

开环控制数控机床是早期数控机床通用的伺服驱动系统，其控制系统不带反馈检测装置,没有构成反馈控制回路,伺服执行机构通常采用步进电动机或电液脉冲马达。

闭环控制数控机床的特点是其控制系统在机床移动部件上安装了直线位移检测装置，因为把机床工作台纳入了反馈回路，故称闭环控制系统，这种闭环控制系统的特点是定位精度高，调节速度快，但由于机床工作台惯量大，对系统稳定性带来不利影响，同时也使调试、维修困难，且系统复杂，成本高，故只有在精度要求很高的机床中才采用这种系统。

半闭环控制数控机床的特点将测量元件从工作台移到丝杠副端或伺服电动机轴端，构成半闭环伺服驱动系统。这种半闭环控制系统的特点是调试比较方便，并且具有很好的稳定性，系统的控制精度和机床的定位精度比开环系统高，而比闭环系统低。目前在大多数数控机床都广泛采用这种半闭环控制系统。;按加工方式分类可分为金属切削数控机床、金属形成类数控机床、特种加工数控机床及其他类型机床。

金属切削数控机床如数控车床、加工中心、数控钻床、数控铣床等；金属形成类数控机床如数控折弯机、数控弯管机、数控压力机等；特种加工数控机床如数控线切割机床、数控电火花加工机床、数控激光加工机床等；其他类型机床如火焰切割数控机床、数控三坐标测量机等。;按功能水平分类可分为低档经济数控、中档数控系统和高档数控系统三类。

低档经济数控通常指由单板机、单片机和步进电动机组成的、功能比较简单、价格低廉的控制系统，主要用于车床、线切割机床以及旧机床的改造等。这类系统的伺服驱动系统采用开环伺服系统；联动轴数一般为2轴，最多为3轴；显示为数码或简单的CRT（阴极射线管）字符显示；主芯片CPU多为8位芯片。

中档数控系统也称为标准数控系统，是数控机床、加工中心使用最多的数控系统。这类系统的伺服驱动系统采用半闭环直流或交流伺服系统；联动轴数为2～4轴；有字符、图像CRT显示系统；主芯片CPU多为16位芯片；有RS-232或DNC（DirectNumericalControl）接口和内装PLC（Programmablelogiccontroller）进行辅助功能控制等。

高档数控系统是高精度、高功能的数控机床系统。这类系统的伺服驱动系统采用半闭环或闭环直流或交流伺服系统；联动轴数为3～5轴；显示除中档系统功能外，还可以有三维图形显示；主芯片CPU采用32位芯片；通信功能除有RS-232或DNC接口外，有的系统还装有MAP（ManufacturingAutomationProtocol）通信接口，具有联网功能；具有功能很强的内装PLC和多轴控制扩展功能。;数控机床的坐标系统对数控机床的坐标轴和运动方向做出统一的规定，可以简化程序编制的工作和保证记录数据的互换性，还可以保证数控机床的运行、操作及程序编制的一致性。

数控加工程序编制零件数控加工程序的编制是数控加工的基础，也是CAD/CAM系统中的重要模块之一。自数控机床问世至今，数控加工编程方法经历了手工编程、数控语言自动编程、图形交互式编程、CAD/CAM集成系统编程几个发展时期。当前，应用CAD/CAM系统进行数控编程已成为数控机床加工编程的主流。;数控加工程序编制;输入数控程序将零件加工数控程序通过控制面板上一条条手工键入数控系统，或通过磁盘读入，或用RS-232接口将数控程序输入到数控系统。老式的数控机床往往需要将数控程序制成穿孔纸带由机床附带的光电阅读机读入机床数控系统。

试切和修改零件加工程序是否正确，