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篇一：质量控制及整改措施

红岛连接线二合同质量自检及整改方案

我单位承当红岛连接线双高路至海湾大桥段第二合同段施工，在业主、监理

处和驻地办的领导下，现已进入正常的施工阶段。按照建设办和监理处的文件精

神，我单位的质量主要针对前期各专业工程的质量进行总结与回顾，自查自纠改

正缺乏

现将质量问题自查情况和整改措施汇报如下：

一、问题自查情况

1、现场控制力度不够。主要表现在：

1〕箱涵、桥梁等结构物施工过程中浮现钢筋错漏、施工缝处理不当等质量通

病。

2〕现场发现问题、解决问题的能力不够。对混凝土浇注控制不力，欠振、漏

振、钢筋安装焊接不标准等问题时有发生，对已发现的也未及时处理。

3〕路基填筑材料不合标准，浮现大粒径块石和含水量过高的材料，填筑厚度

过后。

4〕施工单位现场协调不力。施工程序未完善落实或者流于形式，导致发生施

工质量问题。

2、没有环绕优良工程目标有的放矢的进行控制。

1〕对砂石料和砼拌和物的检测成果统计分析不够。没有按有关规程标准的要

求进行分析，以至于一些指标已偏离优良工程的要求。

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2〕对施工质量仅进行了单元工程验收评定，而对于由单元到分部，再到单位

工程逐级汇总评定工作没有及时跟上。

3〕无视了对外观质量的控制。目前对外观质量仅限于目测、观感，没有

严格按标准进行检测、评价。

4〕在质量资料方面，存在报验、签证不及时和签证不标准、不完整或者漏签

现象。

3、砼保护层厚度问题

1〕施工中模板刚度不够，发生走模，相应地发生腹板保护层偏大。

2〕为了保证各节段梁顶外表顺畅，导致顶板保护层偏大。

4、箱梁外观

1〕材料方面

A．水泥：由于不同品种的水泥在色泽上有一定差异会影响砼的外观颜色，故

砼拌和物所用水泥应采用同一品种。同时由于本工程现浇箱梁砼方量大、构件截

面面积大，故所用水泥尽量选用中、低热水泥品种，尽量降低水泥硬化过程中的

水化热，以防止砼外表的细微裂缝。

B．细集料：砼拌和物细集料应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小

于5mm的河砂，以中粗砂为宜。含泥量控制在1.5%以内且要严格控制泥块含量。

C．粗骨料：石料颜色的不同，砼颜色也相应不同。对于一座桥梁来说最好始

终选用同一料场、同一开采地点的石料，以免造成砼颜色不一致。同时粗骨料在

生产、采集、运输与存储过程中，严禁混入影响砼性能的有害物资。应按品种规

格分别堆放，不得混杂。在装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，

并保持清洁。

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2〕模板：该工程为整表达浇箱梁，为保证砼外观质量，采用竹模板，加工容

易但是自身刚度差，易变形，拼装时易浮现错台现象，使用时必须辅以

其他材料加强，周转次数要严格限制。施工过程严格控制对其的撞击，以免变

形。钢筋绑扎和砼施工时应采取对模板的保护措施。比方预压时要垫板进行保护，

钢筋焊接时要有防灼伤措施等。

3〕钢筋加工时尽量减少钢筋安装在模板上的作业时间，减少钢筋焊接接头数

量，以更好地减少污染模板。

4〕砼的拌合与浇筑：砼的配合比是影响砼的外观质量的关键因素之一。因此

在砼生产前要对原材料含水率进行检测。砼在拌合过程中要严格控制配合比，采

用电子计量，拌合楼应配备相应的打印设备。生产出的成品砼应拌合均匀，颜色

一致，不得有离析和泌水现象。为能更好地保证砼的均一性可适当延长拌合时间。

砼入模前要取样检测砼拌和物的坍落度是否符合要求，并应观察其粘聚性和保水

性。砼浇筑时要严格按施工方案中确定的浇筑顺序进行施工，以确保支架、模板

的受力合理、结构稳定。

砼的浇筑严格控制其自由下落高度，防止砼的离析。分层浇筑的砼不宜分层

过厚，要逐层顺序浇筑。砼振捣时应按浇筑顺序和方向逐点按次振捣，严格控制

提棒速度；采用外部振捣器时要严格控制振捣时间和频率，防止防止漏振和过振，

过振将造成混凝土离析浮现水线状，形成类似裂缝状影响外观。对箱梁等钢筋较

密集的部位宜采用小直径棒头，振捣过程中棒头不得与模板接触，以防止砼外观

浮现“白斑〞。此外对砼预留接搓部位的施工要严格控制，防止浮现烂根、冷

缝、错台等外观缺陷。

二、整改措施