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现代造纸厂工艺流程

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现代造纸厂工艺流程

一、备料阶段

在现代造纸厂开始生产之前，备料是至关重要的第一步。

1.原木选择：首先要根据纸张的品质和用途要求，挑选合适的原木种

类。不同的原木会影响纸浆的特性和纸张的质量。

2.原木处理：原木需要进行去皮、切割等处理，将其加工成合适的木

片大小，以便后续的蒸煮和制浆过程。

3.木片储存：处理好的木片会被储存在特定的区域，等待进入下一个

生产环节。

二、制浆阶段

制浆是将木片转化为纸浆的关键过程。

1.蒸煮：木片被送入蒸煮器中，与化学药剂一起在高温高压下进行蒸

煮，使木片中的纤维分离出来。

2.洗涤和筛选：蒸煮后的纸浆需要进行洗涤，去除其中的杂质和化学

残留。然后通过筛选设备，去除过大或过小的纤维束，以获得均匀的纸

浆。

3.漂白：根据纸张的要求，部分纸浆可能需要进行漂白处理，以提高

纸张的白度和洁净度。

三、造纸阶段

造纸阶段是将纸浆转化为实际纸张的过程。

1.打浆：纸浆被送入打浆机中，通过机械作用进一步细化纤维，调整

纸张的性能。

2.流送和成型：经过打浆的纸浆被均匀地分布在网部上，形成湿纸幅。

3.压榨：湿纸幅通过压榨部，去除多余的水分，提高纸张的干度。

4.干燥：经过压榨的纸张进入干燥部，利用蒸汽或其他热源进行干燥，

使纸张达到规定的干度。

5.压光：干燥后的纸张通过压光机，提高纸张的平整度和光滑度。

四、后加工阶段

1.复卷：生产出的大卷纸张需要进行复卷，根据客户需求切割成不同

的规格和长度。

2.涂布和表面处理：对于一些特殊用途的纸张，可能需要进行涂布或

其他表面处理，以改善纸张的性能。

3.包装和储存：完成加工的纸张进行包装，并储存在合适的仓库中，

等待发货。

五、废水处理阶段

在整个生产过程中，会产生大量的废水，需要进行有效的处理。

1.物理处理：通过沉淀、过滤等方法去除废水中的悬浮物和较大颗粒。

2.生物处理：利用微生物降解废水中的有机物。

3.化学处理：针对一些难以去除的污染物进行化学处理。

4.中水回用：处理后的废水部分可以回用到生产过程中，以减少水资

源的浪费。

通过以上详细的工艺流程，现代造纸厂能够生产出高质量的纸张，满

足不同领域的需求。同时，注重环保和可持续发展，通过先进的技术和

管理手段，减少对环境的影响，实现经济效益和社会效益的双赢。