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冲击式钻机安全操作规程

一、钻机安装

1、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，

应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以

免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。

2、钻机安装时,必须保持机架水平。

3、钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然

后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出,

并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺

丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起

桅杆时，动作要缓慢）。

4、桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤

顶传递到支座上。

二、开动前检查

1、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润

滑油。

2、松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。

3、检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应

按顺时针方向旋转.

4、各种安全防护装置齐全。

5、空运转3—5min，待一切正常后方可开始钻进.

三、操作者须知

1、不要在不良的机况下进行工作。

2、不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损.

3、将卷筒刹住后,再间断地松开,将钻头降落到井孔内，不要使

其自由降落.经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5％时，应及时

更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强

度安装。

4、在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提

上以后，再重新下降.

5、拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检

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查标记线。

6、钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂

纹等.

7、为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明

书内规定的还要大的钻具.

8、为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。

9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行

工作，以防桅杆损坏。

10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷

均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。

四、钻机操作时的安全技术

1、钻孔工作地点应保持清洁。

2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。

3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行.

4、开动电动机时,应打开钻机所有的摩擦离合器。

5、当钻机工作时,严禁去掉防护罩.

6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性,以及摩擦离合器和

起动装置的工作性能。

7、电动机未停止前，禁止检查钻机。

8、钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件.

9、当钻机运转时，严禁加油.桅杆上部润滑加油应在钻机停止时

进行。

10、电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。

11、无论什么情况下，当桅杆上有人工作时，桅杆下不许停留其

他.

12、遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。

13、严禁使用裂股的钢丝绳。

14、钻具升降时,严禁用