浅谈定向钻在给水排水施工中应用与施工组织管理.pdf

浅谈定向钻在给水排水施工中应用与施

工组织管理

水平定向钻法的不开槽施工具有经济性和速度快的优点，缺点是对管道标高

和平面位置的控制精度较低；对施工地质、水文地质有一定的要求，在岩石、砂

卵石及含有流沙地层的地质条件不适用。定向钻可应用于管径范围介于300～

1000mm的柔性管道施工；被广泛应用于给水排水管道施工、燃气管道施工以及电

力管道施工。

定向钻法在城镇区域的市政道路上施工给水管道优势明显，给水管道对标高

起伏没有排水管道要求高，只需视管径大小，在进出端各破除很小面积的路面

“造穴”，即可施工；无须制作工作井和接收井，对交通占道施工影响的时间较

短。定向钻施工开孔“造穴”位置应经计算，严格按照标高和平面位置数据测量

确定孔位，做好开孔标记，开孔后查看孔内及周围如果有突出的钢筋和巨石，应

及时清理，防止在后续拖拉施工过程中抱死钻头；给水管道接触饮用水的内壁应

满足设计、规范和标准要求，定向拖拉铝施工前，在给水管道外壁涂抹石腊，有

助于减少拖拉阻力。

定向钻施工时，其回转扭矩和回拖力的确定应根据终孔孔径、轴向曲率半径、

管道长度，结合工程水文地质和现场周围环境条件，经过技术经济比较综合考虑

后确定，并应有一定的安全储备。定向钻施工全过程离不开导向探测仪，导向探

测仪的配置应根据定向钻机类型、穿越障碍物类型、探测深度和现场探测条件选

用，以保证施工进度顺利推进，对施工的管道标高和施工安全都有帮助。精度较

低的导向探测仪在铺设有钢筋网的水泥混凝土路面上导向误差较大，甚至难以导

向。

定向钻机及辅助系统安装完成后，应经试运行和安全性检验，合格后方可掘

进作业。施工现场管理人员，应跟进记录现场施工情况，及时将填写的施工日志

交项目资料员。

定向钻机供电基本上使用柴油发电机，噪声较大；为减少扰民，定向钻施工

应安排在白天进行；城镇区域内，一个间距30m左右井段，连续拖拉完成后应停

机休息，尽量避免中途停机导致钻头抱死。避免夜间施工噪声扰民。

定向钻法一度被禁止用于污水排水管道施工，直至“复合顶拉管”技术的出

现才改写了这一历史，该技术是将一种名叫“柔性密封自锁口聚乙烯缠绕实壁管

管材（双密封自锁承插接口复合实壁管）”的新型材料，使用定向钻机拖入地下

设计标高和平面位置。该管材特点是具有柔性密封自锁接口挤压自锁、连接紧密、

抗震抗剪、不脱节、无渗漏等特点。理论上是将传统的管道回拖入设计位置；该

工工艺与给艺与给水管道施工的水管道施工的不同之处不同之处，是“复合拉顶管，是“复合拉顶管参照顶管法，施工前在井段

的两端分别做内径为1.8～2m的工作井，在末端井下安装管节，利用钻杆穿过管

道中心，在管道尾端装卡加压拉顶管道。实际上仍需先扩孔、再拖拉。工作井仅

作为管材安装使用。该工艺可将施工管径为300～800mm、环刚度为SN10～16的

双密封自锁承插接口复合实壁管拉入管顶覆土在2～8m的地下预定位置。顶拉过

程中如遇地下水较大、流沙地质，可在井孔位置外围进行注浆。

在复合顶拉管施工实践中，由于定向钻的顶拉力有限，在地质较为复杂的老

城区，大约有20%的复合顶拉管是因为拉力不足，难以完成施工井段管道的安装

而不得不中途停机，然后采取“开天窗”，开槽明挖驳接后续管道。一个井段使

用两种施工工艺铺设管道，势必影响管道铺设质量。开槽明挖后，没有对槽底扰

动的土体进行夯实处理，是管底标高起伏较大的根源。

由于非开挖施工是在地表以下进行，单凭肉眼是看不到的。实际地下管线标

高、平面位置以及地质情况与地质勘探报告可能存在较大差异，施工方仅凭手头

掌握的地勘资料是不够的，还需要走访施工现场，特别留意地勘报告没有揭示的

近半年已完工（未验收）的地下现状管线标识（走向），观察邻近构筑物是否会

对施工造成影响，同时请求建设单位协调燃气、电力、电信、移动通信等单位提

供翔实资料，并安排人员到施工现场交底，用红色油漆实地标明管线类别、走向、

平面位置和标高。施工方在确认与设计图纸新建管线无碰撞（并有一定的安全冗

余）前提下再行组织定向钻施工。

施工单位在接到中标通知书后，立即成立施工筹备小组，准备施工许可申报

资料。组建项目部，确定项目管理人员和劳务班组，组织人员熟悉图纸，对工程

施工图纸进行内部图纸会审，尽快领会设计意图，将设计不符合、不合理、不清

楚、不适用、甚至错漏之处进行记录、汇总，提交建设单位，由建设单位转交设

计单位，设计单位在建设单位组织的设计交底会中，回复图纸会审中提