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机械制图位置度理解

位置度是GDT中最有用且最复杂的几何公差符号，没有之一。

位置度太重要且调用方法多样，为了不像裹脚布，下面仅讨论RFS

（withoutMMC/LMC）、实体状态（M/L圈）两种调用方式，投石问

路。

符号

位置度

关联基准：两可，无基准的相对位置度

调用M圈/L圈：是，且常见

标注样式：

RFS

MMC

描述

位置度很可能是GDT中应用最广泛的符号。

位置度公差指被测要素与它的理论正确位置（TruePosition）

的允许变动量。理论正确位置由精确坐标、或基本尺寸来定义，代表

了公称值。

根据调用方式的不同，位置度可以与MMC（M圈）、LMC（L圈）、

投影公差（P圈）一起使用。在ASME中，位置度只能应用于尺寸要

素（孔、轴、板、槽、块、球等），并管控其中心要素，孔类要素的

位置度管控是最常见的。

注：位置度不能应用于表面，表面管控我们通常采用轮廓度。

调用实体状态下的位置度：

MMC位置度是一个非常有用的调用。位置度与尺寸要素可以一次

性控制要素的位置、方向和尺寸。MMC位置度不仅定义了理论正确位

置，而且指定了恒定边界——实效状态VC；为此可设计功能检具进

行检测，快速插入工件判定是否在公差范围内。

公差带

圆柱面内的区域，其轴线与基本尺寸；被测要素的UAME轴线必

须置于其中；

公差带

检测

RFS：

CMM/千分表

MMC（功能检具）：

孔：塞规=MMC-T（T-公差设计值）

轴：环规=MMC+T

功能检具（孔）

功能检具（轴）

关系

位置度与对称性、同轴度密切相关，它们都管控要素的位置。

MMC/LMC位置度与轴线垂直度有关，其位置度间接管控垂直度；

但位置度可以参照多个基准，而轴线垂直度只参照一个基准。

应用场景

位置度可以应用于任何需要定位的地方。当需要功能检具检测工

件时，可选择调用MMC位置度。你会经常见到调用MMC位置度的阵列

螺栓，此时所有螺栓的相对位置和间隙是至关重要的。LMC位置度，

通常用于需要保障最小壁厚的地方，但是不太常见。

案例

RFS：一块板上四个孔，确保始终保持接触并将其定位在特定位

置。孔需要与配合工件中的螺纹对齐。

RFS

调用位置度，孔不必位于图样标注的精确位置（基本尺寸），但

孔的轴线可以在公差带内变化。基本尺寸无公差，如果完美的话，孔

将处于理论正确位置。右上孔的检测中，理论正确位置距基准面A为

40mm，距基准面B为40mm。通常由CMM计算孔的中心并将其与理论

正确位置进行比较；只要孔的中心在设计公差值0.2mm的蓝色公差区

域内，工件就OK。