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5G智慧工厂建设方案

（一）基础设施建设

1.5G网络建设。支持企业采用虚拟专网、混合专网方式部

署5G网络，加快用户平面功能（UPF）等5G核心网元建设，同

步部署相应的安全机制和措施，强化生产现场5G网络能力。鼓

励企业基于已获得许可的无线电频率，探索5G独立专网，创新

灵活多样的5G网络建设服务模式。

2.工业网络互通。鼓励企业综合利用5G、时间敏感网

络（TSN）、软件定义网络（SDN）等新型网络技术，在安全可

靠的前提下，推动企业办公、生产管理、监控预警、工业控制、

物联等网络互通，加快IT-OT网络融合。

3.边缘计算部署。支持企业在生产现场按需部署边缘计

算节点，与企业级工业互联网平台互联，满足工业实时控制、就

近服务、按需调度、数据安全等需求，推进5G网络与边缘

计算融合部署，促进云网边端协同。

4.业务系统建设。鼓励企业自建或租用网络服务与管理

系统，为本地化网络运维和管理提供支撑。推进有条件的企业

按需建设数据存储节点和工业互联网标识解析企业节点，为数

据存储、加工、查询、调用等提供支撑。支持企业建设工业互

联网平台或订阅相关服务，支撑生产运营管理。

（二）厂区现场升级

5.现场装备网络化改造。支持企业加快各类“哑设

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备”、单机系统等网络化改造，在安全可控的前提下，提升

工业数据实时采集能力；对具有移动部署、灵活作业、远程

操控等需求设备，积极使用带有5G功能的芯片、模组、传

感器等进行改造；加快5G与可编程逻辑控制器（PLC）、分

布式控制系统（DCS）等工业控制系统融合。

6.IT-OT应用融合化部署。支持企业充分发挥5G技术

优势，推动IT-OT应用统筹部署，探索生产控制、运营管理

等软硬件系统的云化，加快生产、运营、管理等各类移动端

应用程序（APP）研发，满足企业远程调用、资源共享、高

算力性能等需求，形成集中管控、现场按需应用的融合方案。

7.生产服务智能化升级。支持企业运用5G、人工智能

等技术，实现海量历史、实时、时序数据的聚类、关联、预

测分析，加强数据深度分析，优化设备健康管理、工艺参数

调优、能耗与排放管理、产品售后服务等，为企业精准决策

提供依据。

（三）关键环节应用

8.研发设计应用。支持企业加快5G、数字孪生、增强

现实/虚拟现实（AR/VR）等技术融合应用，促进物理与虚拟生产

单元之间动态实时映射及提升现场工作效率，支持生产单元模

拟、协同研发设计、众包设计等应用场景，提升企业网络协同

研发设计及现场作业交互能力。

9.生产运行应用。支持企业推动5G、边缘计算、知识

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图谱等技术应用于工业设备、系统、生产线，支持柔性生产

制造、远程设备操控、设备协同作业、精准动态作业、现场

辅助装配等应用场景，提升生产运行柔性、敏捷、协同能力。

10.检测监测应用。支持企业通过5G结合机器视觉、

模式化识别等技术，进行在线检测监测，加强识别分析、远

程诊断、智能预判，支持机器视觉质检、近红外线成像分析、工

艺合规校验、设备故障诊断、设备预测维护、无人智能巡检、

生产现场监测等应用场景，全方