某工程高支模方案（附带门式钢管脚手架支撑体系）.doc

高支模方案

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目录

第1章工程概况………………1

第2章编制依据………………1

第3章高大模板搭设方案和施工技术措施…………1

一梁下模板和门式钢管脚手架支撑体系……………1

二板下模板和门式钢管脚手架支撑体系………………1

三门式架钢管扣件配件等材料质量要求…1

四门式钢管脚手架安装施工工艺措施………………2

五模板工程施工技术措施………………3

六安全检查与验收…………4

第4章施工安全措施………5

一一般安全要求………………5

二支撑架搭设安全措施…………………6

三混凝土浇筑安全措施…………………6

四施工过程监控措施……6

第5章混凝土浇筑安全针对性措施……7

第6章模板坍塌事故应急预案………7

第1章 工程概况

本工程锅炉房结构层高为73米，属高支模；工程建筑面积为1615㎡；最大的混凝土梁跨度为95米；最大的混凝土梁截面为300×800mm；最大的混凝土板板厚为120mm。本方案拟采用Φ42门式钢管脚手架支撑体系，具体做法和尺寸见附图。

第2章编制依据：

1 《建筑施工安全技术手册》

2 工程施工设计图纸

3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》

4 《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T1095）

5 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1282000）

6 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042002）

7 《材料手册》。

第3章高大模板搭设方案和施工技术措施

一梁下模板和钢管支撑体系：

梁

构件名称

300×800梁

梁

梁底模板

18厚胶合板

梁侧模板

18厚胶合板

梁底木枋

80×80松木枋@200

梁底木枋下顶托梁

80×80松木枋

梁侧板对拉螺杆

对拉螺栓布置1道，沿大梁纵向间距600mm，直径14mm

梁侧板内压枋

80×80松木枋@300

梁侧板外压枋

外压枋采用双钢管48mm×35

支撑

梁底支顶

梁底横向设Φ42门式钢管脚手架，纵向榀距600。

扫地杆

底部离地面200纵横各设一道Φ48钢管水平拉杆

水平加固拉杆

每层门式架设一道Φ48钢管水平拉杆

二板下模板和钢管支撑体系：

构件名称

120mm厚混凝土板

板

板底模板

18厚胶合板

板底木枋

80×80松木枋@450

板底木枋下顶托梁

80×80松木枋

支撑

板底支顶

板底横向设Φ42门式钢管脚手架，纵向榀距900，横向架距900。

扫地杆

底部离地面200纵横各设一道Φ48钢管水平拉杆

水平加固拉杆

每层门式架设一道Φ48钢管水平加固拉杆

三门式架钢管配件等材料质量要求

1门式架配件选用《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1282000）附表A1门架及配件质量类别及处理规定中的A类门架以及配件作为本次模板支撑的材料。杆件应平直，两端面应平整，不得有斜口毛口；严禁有硬伤（硬弯夹扁等）及严重锈蚀等现象，必须涂有防锈漆。钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合JGJ130规范第311条的规定。钢管及其配件的规格性能及质量应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302001）的规定，并按附录A的规定进行质量类别判定维修及使用。如钢管有严重锈蚀压扁或裂纹的不得使用；禁止使用有脆裂变形滑丝等现象的扣件。对不符合要求的门式架钢管和配件禁止使用。

2扣件：性能均满足国家规范要求，配件齐全，材料必须经过验收合格后方允许使用，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件的规定抽样检测，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用出现，滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。扣件的紧固程度应在40～50Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨。各杆件端头伸出扣件的盖板边缘的长度不应小于100mm。

3模板和木枋的材质满足《木结构设计规范》GB500052003的要求，截面尺寸符合设计要求。

四门式钢管脚手架安装施工工艺措施

1门式架垂直于梁轴线布置，间距根据设计确定。于上下门架连接处设置通长水平加固杆，以增加门架体系的刚度。门式脚手架模板支撑体系采用调托座调节支撑高度。扫地杆拉杆剪刀撑采用扣件与立柱扣牢。

2水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层底层及中间每5