钢筋加工场集中加工配送模式优点.pdfVIP

钢筋加工场集中加工配送模式优点

摘要：随着我国现代化建设的快速发展，高铁建设也随之蓬勃发展。针对高

速铁路建设的需要，为实现施工场地布置经济性、实用性、方便管理、安全性的

原则，为体现客专的高标准、高质量，以实现钢筋加工专业化、产业化和商品化

为特点的钢筋加工场集中加工配送产业顺势而生，对提高建筑钢筋加工质量效率，

提高钢筋加工质量，从根本上杜绝钢筋现场加工给现场施工管理造成的成本高，

管理难的现状。

关键词：钢筋加工配送定义及特征；加工配送流程；优势对比分析

钢筋加工场集中加工配送模式中，钢筋采用工厂化集中加工，待加工成成品

或半成品，检验合格后再出厂，以提高工作效率，降低成本。整个工作以机械化、

工厂化、专业化、信息化等现代化手段为支撑，以管理制度标准化为基础，以保

证钢筋及时加工和供应。将钢筋、型钢的加工制作集中起来，采取工厂化、流水

线作业，以满足现场物资要求，保证物资供应，并做好钢材进场的验收、保管、

发放、核算等工作，实现物资节约和管理效益最大化。

一、钢筋加工配送定义及特征

钢筋加工配送是指在专业的钢筋加工场内钢筋成型和构件组装，工厂内采用

成套高效自动化钢筋加工设备和信息化生产管理系统，实行产业化加工，将加工

成型钢筋、钢筋笼、钢筋焊接网及工程所需钢筋制品，配送到施工现场的钢筋加

工应用模式。简单而言，就是取代传统施工现场手工用简单加工设备加工成型钢

筋，钢筋配送在专业工厂内加工生产。该钢筋加工配送模式具有装备高效自动化、

人员水平专业化、生产管理信息化、质量控制标准化、加工生产配送产业化等五

个方面特征。

二、钢筋加工配送工艺流程

1、签订加工配送合同

项目部与钢筋加工场签订加工配送合同，明确质量条款、违约责任和质量监

督要求，实施加工配送前对钢筋加工场进行二级技术交底工作。

2、原材料入场复检

项目部负责原材料进厂，由项目部物资部负责联系原材料的进场，钢筋加工

场物资管理人员负责进场材料的点收及送样检测工作。并对合格的钢筋分区标识

堆放，并建立进厂台账，

3、制定加工配送计划

项目部结合工程进度，并依据施工图纸要求下发月度施工计划，钢筋场依据

下发的施工计划，向项目部提报月度钢筋需求计划。并依据施工计划制定每日的

加工配送计划。

4、下达加工配送任务

钢筋加工场按照制定的加工配送计划，对进行钢筋加工各个劳务班组下达加

工任务指标，并下发钢筋制作的三级技术交底，明确加工的钢筋原材料牌号规格、

堆放位置和加工成型钢筋制品几何尺寸、加工数量以及加工任务完成时间等要求。

5、钢筋加工

加工完成的半成品钢筋按分区分施工部位标识的原则进行堆放并悬挂吊牌。

6、钢筋出厂检验

在成型钢筋出厂配送前，钢筋加工场质量检验人员对加工完成的成型钢筋进

行质量自检，自检完成后并报监理检验，检验合格后方可出厂。

7、钢筋配送

经出厂检验合格的成型钢筋，钢筋加工场按照工程建设需求，在规定时间内

将相应数量和规格型号的成型钢筋制品配送到项目施工现场，运输成型钢筋物流

要着重考虑运输每个细微环节，吊装必须方便现场施工要求，从而提高施工进

度。三、钢筋加工厂场集中加工配送优势对比分析

1、能够解决建筑钢筋加工质量通病

传统钢筋加工使用简易设备，操作人员水准参差不齐，没有精度可言，弯曲

角度靠经验靠试验解决，浪费了材料又不能保证成型钢筋的一致性，加工数量都

是大概估算没法做到准确无误。钢筋加工场采用先进成套自动化钢筋成型加工工

艺和高效数控设备，能够保证钢钢筋调直弯曲不伤肋，弯曲几何尺寸精确一致，

剪切长度准确误差不大于2mm，制作数量零误差，实践证明，质量合格率达到99%

以上。

2、能够实现钢筋加工质量监管追溯

钢筋加工场集中加工配送能够将多工程项目现场加工转移到一个工厂集中加

工配送，可以通过计算机软件管理提高质量监管，还可通过远程视频或数据监控

对加工配送企业行为进行实时监控，能够有效减少监管人力物力投入，提高监管

质量效率。同时，由于加工配送中心建立了从原材料进场到成型钢筋出厂配送全

过程的数据记录系统，能够很好的实现对用于建设工程成型钢筋质量责任的追溯。

3、能够降低建筑钢筋加工损耗

钢筋加工场可同时为多个施工部位提供钢筋加工配送，并通过使用专用钢筋

下料管理软件、对所有原料、余料进行优化，能够实现多工程或同一工程不同部

位钢筋需求综合套裁下料加工，满足不