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附件1
锅炉更新改造和回收利用实施指南
(年版)
2023
一、基本情况
锅炉是重要的能源转换设备,广泛应用于电力、供热、石化、
化工、钢铁、有色金属等多个行业。截至2021年底,我国各类锅
炉保有量约35万台,年消耗能源约20亿吨标准煤,碳排放量占全
国碳排放总量约40%,是我国能源消耗和碳排放最大的高耗能设
备。近年来,我国锅炉生产制造技术不断提升,锅炉运行节能环保
水平显著提高。但总的看,一些工业锅炉运行能效水平依然较低,
电站锅炉系统能效水平仍有提升空间,锅炉节能降碳改造潜力较
大。同时,我国废旧锅炉处置和再生资源回收利用仍存在堵点,报
废锅炉高效规范处置水平、旧锅炉及相关零部件回收利用能力有待
提升。需要统筹有序推进锅炉更新改造和回收利用,加快促进产业
链循环畅通,推动锅炉和相关行业绿色低碳发展。
二、工作目标
到2025年,通过实施锅炉更新改造,带动工业锅炉、电站锅
炉平均运行热效率较2021年分别提高5个百分点、0.5个百分点,
实现年节能量约3000万吨标准煤,年减排二氧化碳约8000万吨。
废旧锅炉规范化处置和回收利用水平有效提升。
1
三、推广节能降碳先进技术,积极稳妥实施锅炉更新改造
(一)持续提升高效节能锅炉供给能力。鼓励锅炉生产制造企
业通过提高参数、采用新型热力循环等方式,提升新增电站锅炉能
效水平。支持锅炉生产制造企业采用《绿色技术推广目录(年)》
2020
等提出的先进技术,提升新增工业锅炉能效水平。鼓励锅炉生产制
造企业加强能源系统管理,对生产工艺、技术装备等进行升级改造,
引导锅炉设计制造数字化、信息化、智能化发展。推动锅炉生产制
造与互联网技术深度融合,完善产品数据库,跟踪产品使用情况,
形成有效反馈机制。燃气锅炉生产制造应按照《锅炉节能环保技术
规程》(TSG91)设计排烟温度,鼓励生产制造冷凝式燃气锅炉。
(二)有序实施在运锅炉节能降碳改造。以供热、石化、化工、
钢铁、有色金属等持续用热用能行业为重点,支持对运行效率低于
《锅炉节能环保技术规程》(TSG91)能效限定值和《工业锅炉能
效限定值及能效等级》()能效级的工业锅炉开展节能
GB245003
降碳改造。鼓励结合实际采用自动化控制、燃气锅炉冷凝化、燃煤
锅炉可再生能源耦合、烟气余热深度回收、燃烧优化调整、换热系
统改造等手段,协同实施工业锅炉节能降碳改造。结合煤电机组“三
改联动”工作,按照《煤炭清洁高效利用重点领域标杆水平和基准
水平(2022年版)》有关要求,对电站锅炉实施主辅机匹配、换热
系统优化、余热深度利用、提高温度参数等节能降碳改造和灵活性
改造。在确保安全的基础上,稳妥推进超期服役煤电机组锅炉的延
寿提效改造。
2
(三)逐步淘汰低效落后锅炉。严格执行《锅炉节能环保技术
规程》(TSG91)强制性安全技术规范和《工业锅炉能效限定值及
能效等级》(GB24500)强制性国家标准,禁止生产、销售能效水
平低于能效限定值和能效3级的工业锅炉。推广大型燃煤电厂供热
改造,充分挖掘供热潜力,推动淘汰供热管网覆盖范围内的分散燃
煤供热锅炉。大气污染防治重点区域淘汰蒸吨小时及以下的燃
35/
煤锅炉。按照《产业结构调整指导目录(2019年本)》要求,有序
淘汰退出蒸吨小时及以下燃煤锅炉、固定炉排燃煤锅炉(双层
10/
固定炉排锅炉除外)、不达标的单机容量30万千
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