电烙铁焊接技术操作培训只是分享.ppt

电烙铁焊接技术操作培训; 焊接是把两个金属加热到焊锡的溶解温度，并对此注入适量焊锡，使焊锡渗透在两个金属的中间，把这两个金属连接在一起，金属与渗透在金属中间的焊锡，形成的合金层。看起来像是很简单的、所以容易被忽视。

但是实际上、这项作业的技能、技术水平决定产品的质量。因现在均在用“无铅焊锡”焊接比以前的难度更大了。;第二节焊接的作用及需满足的条件;目前，我们公司焊接时，主要使用的工具有烙铁、海绵、剪钳和镊子等。(见实物图);第四节焊接工具——恒温电烙铁;1.焊不同的产品或元件应根据生产工

艺的要求更换不同的烙铁头和重新

测试量烙铁的温度以达到最好的效果。

;1.图一用于擦去剩余的焊锡及氧化物。海绵应当用水浸湿，浸水量用手轻轻捏一下，含水量以不滴水为准,也不要捏太干,防止需不停加水；;备注：烙铁头清洗温度变化;镊子：用于取走细小的元件，锡珠和杂物，或者辅助焊接等。;第九节焊接的材料及辅料介绍;第十节焊接的材料及辅料介绍;第十一节焊接工位的布置与姿式;;第十三节焊接的一般步骤;拇指和食指捏着距锡丝头的长度掌握在5－10cm处；;第十五节合格焊点的判定标准;搪锡：用烙铁头在焊盘上围着焊

件(如元件脚)来回摩擦，使吃锡

不良的焊盘或焊件上锡良好；

搪锡时间：一般为1-3秒。

搪锡技巧：烙铁头必须同时碰到

焊盘和管脚，烙铁头与焊盘成

40±5度角。;第十七节高级焊接作业介绍—拆装贴片集成路(下称集成块);第十八节不良焊点产生的原因分析;第十八节不良焊点产生的原因分析一;第十八节不良焊点产生的原因分析二;第十八节不良焊点产生的原因分析三;检查方法：

拿起PCB板，放到放大镜下面，平视元件管脚端与PCB板接触面处，从左到右始终有规律的对每一个元件逐个进行检查，看是否有连锡,假焊,漏焊,浮高、歪斜、焊错位置、焊反装反、元件破损、有锡珠或残余管脚、其它杂物等不良情况；;第十九节电烙铁的选用;第二十节电烙铁接地检查;第二十一节静电手环性能检查;第二十一节静电手环接地???查;第二十二节焊接温度的检查;第二十三节烙铁头的保养三要三不要;;;电烙铁焊接技术培训，理论部分，至此结束；祝各位同事，工作顺利，事业有成，爱神财神一起来！

生技课编辑：王乾坤;此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！

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