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综合实验楼纯水管道工程施工方案与技术措施

本实验楼纯水管道:采用316L低碳薄壁不锈钢

管,DN50时采用法兰连接，DN≤50时采用卡压式连接。

纯水管道安装工程严格按公司质保手册和国家现行的

规范、规程进行施工。

（一）工艺流程：

施工准备→材料入库前检验→使用前的检验→管道清

洗、脱脂→预制加工→主干管安装→立管安装→二次配管→

管道试压→管道吹洗→系统测试

（二）施工准备

进入施工现场前，应认真阅读图纸及国家规范有关要

求，了解工程概况，提出相应的材料计划，合理安排施工人

员，核定工人上岗资格，整理好各种机具，技术人员对施工

班组进行技术交底，准备进入现场施工。

（三）材料的采购和检验

采购及顾客提供的产品在入库前，应由采购员填写表

《采购产品送检、入库流程表》，交检验员进行规定的检验

和试验。

验证内容：产品合格证、质量保证书、数量、规格型号、

外观质量、产品标牌、常用钢材化学成分和机械性能等

辅材如焊条必须有出厂质量证明书，内容包括熔敷金属

化学成分、熔敷金属机械性能等。

（四）入库前的检验

低碳薄壁不锈钢管管材及附件均应采用塑料薄膜包装，

且管口端部应盖上聚四氟乙烯塑料盖，因此，入库前应检查

塑料薄膜包装有无破损，管材及附件表面是否有划伤、压痕，

若有应立即向主管部门及甲方汇报，并采取相应的补就措

施，否则，不可以入库。

（五）不锈钢管道的内表面处理

1、不锈钢管道的脱脂处理

不锈钢管道焊接以前进行脱脂处理。脱脂处理的目的是

为了去除管道内壁由于加工工艺过程残留在管道内的油脂。

通常制药工艺用水中的不锈钢管道采用的脱脂剂为工业酒

精或二氧化碳。

脱脂采用浸泡法，即将管子放入盛有脱脂剂的槽内，浸

泡10-15分钟，并翻动管子3-4次，然后取出干燥。

检验方法：用干净的白色滤纸擦抹脱脂件表面，无油荧

光为合格。

2、不锈钢的清洗

采用方法：人工清洗方法

基本方法：先用干净的的布团在管内沿着一个方向脱

擦，直到管内无污垢为止。

（六）使用前的检验

由于不锈钢管自身的洁净要求较高，因此，不锈钢管的

施工必须在相对洁净的环境下进行，不可以在露天环境下直

接打开包装及封盖，这样才能尽量满足不锈钢管自身的洁净

要求和工程上的洁净要求。进行预制时，去掉塑料薄膜包装

及封盖，施工人员应戴无尘洁净手套操作，不可用裸手直接

触摸管口端部及内壁，打开管口端盖后，用微型手电筒照管

内壁，检查管内壁是否有划痕，是否有颗粒杂质，如有划痕，

该部位的管子应切除，不能使用；若发现内壁上颗粒及杂质

较多（超出质保书范围）那么该管子必须进行清洗，然后再

用高纯氩气或氮气吹干，盖上封端，流入下道工序。

（七）预制、安装、焊接及焊口处理

1、预制加工

按图纸要求，根据所需管子的长度，用专用工具，切割

已检验合格的管子。首先，用三脚架将管子固定好，由于管

壁较薄，因此，固定管子时，千万不可夹得太紧，以防变形

或划出痕迹，然后切割，切割完后，首先检查已切割好的管

口内表面是否干净，如果干净，则各用一小块洁净布分别塞

入管内距离端口处２０-３０ｍｍ处，然后用专用刮削工具

（平口机）刮削端面至光滑、平整。再用洁净的塑料盖将管

口封好，如果经过刮削后管口内有铁屑，则必须用洁净布和

酒精将管口内外壁擦洗干净，再用高纯氩气或氮气吹干，盖

上塑料端盖，流入下道工序。

2、管道的敷设

不锈钢管道的安装应尽量采用预制，减少现场直接安装

工程量。要注意以下几点：

1）管道内不允许有杂物，若有，应清除干净后方可安

装；

2）装配预制的管道及部件要考虑便于焊接，尽量减少

固定焊口；

3）法兰衬垫的尺寸应准确，不得凸入管内，衬垫材料

根据输送介质、压力及温度选用或按设计要求；

4）一般情况下，不需将碳素钢制品直接焊接在不锈钢

管上，必须焊上过渡板；

5）不锈钢管和碳素钢之架接触处应采用石棉橡胶板进

行隔绝。

3、焊接

考虑到施工费用及纯水的要求不是很高，故不建议采用

自动焊，采用手工氩弧焊焊接。焊接时管口不允许有错边，

间隙越小越好