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《GB/T21109.2-2023过程工业领域安全仪表系统的功能安全第2部分:GB/T21109.1—2022的应用指南》必威体育精装版解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;GB/T21109.2-2023作为过程工业领域安全仪表系统功能安全的重要应用指南,旨在替代旧版GB/T21109.2-2007,以符合国际必威体育精装版标准IEC61511-2:2016的要求,提升我国过程工业领域的安全生产水平。;新标准GB/T21109.2-2023概览与解读;新标准GB/T21109.2-2023概览与解读;PART;安全仪表系统(SIS)作为过程工业中的关键组成部分,能够在检测到潜在危险时迅速采取安全措施,如停机、隔离等,从而有效防止事故的发生,保障生产过程的安全。;虽然SIS的主要目的是保障安全,但其快速响应和自动化控制功能也有助于提升生产效率。在保障安全的前提下,减少人为干预和误操作,提高生产线的稳定性和可靠性。;PART;;;验证与测试
通过工厂验收测试(FAT)、现场验收测试(SAT)和定期检验测试,验证SIS的设计、安装、调试和运行是否满足功能安全要求。;;;PART;明确了过程工业领域安全仪表系统(SIS)的功能安全定义,涵盖了SIS的设计、安装、操作和维护等全生命周期管理,适用于各类过程工业,如石油化工、冶金、制药等。;GB/T21109.1—2022标准核心要点回顾;PART;;制定并执行定期审计计划,以验证SIS的完整性和有效性。;;;安全仪表系统的设计与实施原则;实施物理隔离和逻辑隔离措施,防止非安全系统对SIS的干扰和影响。;;安全仪表系统的设计与实施原则;安全仪表系统的设计与实施原则;;;PART;;;安全生命周期管理的关键步骤;制定详细的设计文档,包括系统原理图、接线图、软件算法等。;;;;;安全生命周期管理的关键步骤;;;PART;基于风险评估的方法:;SIS安全完整性等级的确定方法;;;;;PART;;;风险评估流程:;制定应对措施;风险评估工具与软件:;数据可视化工具
利用数据可视化工具,如图表、热力图等,将风险评估结果直观地展示出来,便于决策者和相关人员快速理解风险状况和应对措施。;;PART;;分析现有安全措施的不足,确定SIS需实现的安全目标。;安全要求规范的制定与审核流程;安全要求规范的制定与审核流程;;;;;PART;基本过程控制系统与安全功能分配;故障报警与应???处理
在发现生产异常或设备故障时,及时发出报警信号,并启动应急处理程序,保障生产安全。;;;安全功能分配的实施步骤:;设计与集成;PART;;防止共因失效的设计策略;PART;;PART;;;性能测试;工厂验收测试(FAT)的要点与流程;;PART;;;安装步骤:;执行机构安装与调试
执行机构应安装在便于操作与维护的位置,调试时确保动作灵活、准确无误。;;连锁保护测试
对安全仪表系统的连锁保护功能进行测试,确保在异常情况下能够迅速、准确地切断危险源。;文档记录:;PART;;;;旁路功能测试;;提交与审核
将确认报告提交给相关部门进行审核,确保SIS的安全确认工作得到充分的认可和支持。;;PART;操作与维护人员的培训要求;操作与维护人员的培训要求;操作与维护人员的培训要求;维护与保养
教授维护人员如何定期检查SIS设备,进行必要的清洁、校准及预防性维护。;;操作与维护人员的培训要求;操作与维护人员的培训要求;;PART;;测试标准
遵循GB/T21109.1—2022及GB/T21109.2-2023中的相关规定,确保测试过程的严谨性和结果的准确性。;;;安全仪表系统的检验测试及检查计划;安全仪表系统的检验测试及检查计划;;PART;;变更管理流程在安全仪表系统中的应用;变更管理流程在安全仪表系统中的应用;;变更管理持续优化:;PART;;通知相关人员
提前通知所有相关人员,包括操作人员、维护人员和管理层,确保他们了解停用计划和可能的风险。;;;安全仪表系统停用与复用的安全准则;;安全仪表系统停用与复用的安全准则;PART;信息和文档管理在SIS中的关键性;;;PART;标准来源与一致性;PART;;强调在过程工业中安全仪表系统(SIS)的功能安全,提高整体生产安全水平。;主要变化点:;安全生命周期要求;新旧标准对比:变化与影响分析;;PART;;如何依据新标准优化现有安全仪表系统;;完善验证与测试流程:;如何依据新标准优化现有安全仪表系统;推动持续改进与创新:;PART;;;;PART;**案例一;安全仪表系统在化工行业的应用案例;;;PART;石油天然气行业安全仪表系统实践分享;;;实施共因失效分析,预防因单一故障导致的系统失效。;;建立变更管理程序,确保SIS的任何修改均经过充分评估和验证。
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