锅炉焊接施工方案.docVIP

张家港保税区热电厂二期工程

锅炉、汽机、电气设备安装工程

锅炉焊接施工方案

中国化学工程第六建设公司

二〇〇二年三月二十七日

目录

一、编制说明

二、编制依据

三、工程概况

四、施工准备

五、焊接工艺

六、焊后热处理

七、质量检验

八、焊接安全注意事项

九、劳动力需用一览表

十、焊接质量保证体系

十一、锅炉安装焊工配备表

十二、施工机具需用量计划表

1编制说明

本方案系根据我公司承建中国神马尼龙66盐130t/h循环流化床锅炉施工经验而编制的初步方案.在施工前将结合锅炉设计、安装场地的实际情况另行编制详细的施工方案.

2编制依据

2。1蒸汽锅炉安全技术监察规程

2。2电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL5007-92

2。3焊接工艺评定（中化六建）

3工程概况

3.1锅炉主要管道焊口及焊接方法一览表

区域

管子规格

材质

数量（道）

焊接方法

水

冷

系

统

水冷壁管

φ51×5

20#

586

Ws

φ60×5

20＃

192

Ws

φ42×5

20#

306

Ws-D

下水管

φ377×12

20#

4

Ws-D

φ273×8

20#

8

Ws-D

φ108×5

20＃

58

Ws—D

顶部连接管

φ89×5

20#

8

Ws—D

φ108×5

20#

56

Ws-D

φ133×6

20#

78

Ws-D

高温过热器一集汽集箱

φ133×6

12Cr1MoV

16

Ws—D

过

热

器

顶棚管及包墙管

φ42×5

20＃

237

Ws

φ51×5

20#

28

Ws

φ273×16

20＃

4

Ws—D

低温过热器

φ42×5

20＃

156

Ws

φ89×7

20＃

16

Ws-D

高温过热器集箱一管束

φ89×7

12Cr1MoV

40

Ws-D

喷水减温器

φ325×25

20#

2

Ws—D

自制冷凝水装置

φ133×6

20#

2

Ws-D

φ57×3.5

20#

12

Ws

φ25×3.5

20＃

12

WS

省煤器

省煤器管束

φ32×4

20＃

1028

Ws

注：1、Ws——手工氩弧焊Ws-D——氩弧打底,电弧盖面

2、其它管道焊接方法：壁厚小于5mm的为氩弧焊,大于等于5mm的为氩电联焊。

3。2该锅炉主要焊接材质分布一览表

部位

材质

水冷系统

20#

Q235-A

12Cr1MoV

1Cr18Ni9Ti

1Cr20Ni14Si2

过热器

1Cr20Ni14Si2

1Cr13

20#

省煤器

1Cr13

1Cr7SiAi

20#

燃烧设备

0Cr25Ni20

1Cr18Ni9Ti

1Cr20Ni14Si2

钢结构

Q235—A

4施工准备

4.1人员

现场应有专职的焊接工程师、焊接质量检查人员、焊接材料保管员、无损检测人员及焊工,所有人员均应持证上岗。

·项目部设焊接工程师,在项目总工的指导下全面负责现场的焊接工作，根据技术要求对有关人员进行技术交底，深入实际进行技术指导和监督，参与重要管道和部件的质量验收工作，记录、检查和整理焊接资料。并负责焊接质量的检查，技术措施的实施负责焊缝外观质量的检查、记录，检查焊工合格证件，掌握其技术状况，对焊接质量经常不合格者有权停止其焊接工作。

·施工队设焊接材料保管员,负责按技术要求进行焊材的验收入库，烘干、发放、回收等工作,并认真填写焊材烘干记录和焊材发放记录等表格。

·焊缝质量的无损检测及热处理工作应按本方案及有关技术要求进行,应根据焊接质量检查员所确定的受检部位进行检验，做到检验及时，结论准确，及时反馈，认真填发，整理和保管全部检验记录，对外观不合格的焊口,应拒绝无损探伤检验。

·焊工必须经过培训后,通过劳动部门考试取得合格证方可从事焊接工作，合格焊工施焊的材质、类别、有效期限要与合格证上的相符。焊工施焊前应由焊接工程师根据焊接工艺卡对其进行交底，焊工应严格按焊接工艺卡进行施焊。从事管道焊接工作的焊工，要通过相应项目技术考核合格后,方可施焊。

考核方法及内容如下：

考核内容

检验方法

管状坡口对接焊缝（试件如图)：

管径φ51×5

采用全氩弧焊

管间距：100mm

坡口形式：V形