烟气余热回收利用设备技术规范.docx

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烟气余热回收利用设备技术规范

范围

本文件规定了烟气余热回收利用设备（以下简称：设备）的术语和定义、工艺流程、技术要求、安装与验收、质量责任、标志、包装、运输、贮存和随机文件。

本文件适用于XX省新建、扩建、改建的采用高频电阻焊螺旋翅片管或丁胞管技术制造的设备，且烟气温度60℃～300℃、不含非腐蚀性气体。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1576工业锅炉水质

GB/T4272设备及管道绝热技术通则

GB6388运输包装收发货标志

GB/T8174设备及管道绝热效果的测试与评价

GB/T13306标牌

GB/T16507（所有部分）水管锅炉

GB50041锅炉房设计标准

GB50264工业设备及管道绝热工程设计规范

CJ/T515燃气锅炉烟气冷凝热能回收装置

JB/T1615锅炉油漆和包装技术条件

TSGG0001锅炉安全技术监察规程

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

间壁式换热方式inter-wallheattransfermode

两种换热介质在换热壁面两侧流动，进行热量传递的换热形式。

显热sensibleheat

物体不发生化学变化或相变化时，温度升高或降低所需要的热量。

当此热量加入或移去后，会导致物质温度的变化，而不发生相变。物质的摩尔量、摩尔热容和温差三者的乘积为显热。

潜热latentheat

物质在等温等压情况下，从一个相变化到另一个相吸收或放出的热量。

这是物体在固、液、气三相之间以及不同的固相之间相互转变时具有的特点之一。固、液之间的潜热称为熔化热（或凝固热），液、气之间的称为汽化热（或凝结热），而固、气之间的称为升华热（或凝华热）。

烟气余热residualheatoffluegas

燃气供暖锅炉主机出口排放的温度在100℃以上的烟气中含有的大量显热和水蒸气汽化潜热。

烟气余热回收利用recoveryandutilizationofwasteheatfromfluegas

一种利用低温冷源来完成与烟气的热量传递过程，使燃气锅炉排烟温度下降及烟气中水蒸气冷凝的技术。

一级节能器primaryenergysaver

采用间壁式换热方式将供热一次管网（锅炉）回水作为冷源来完成与烟气的热量传递设备。

用于回收利用烟气中部分水蒸气冷凝放出的汽化潜热及显热。

二级冷凝器secondarycondenser

采用间壁式换热方式将地板辐射采暖供热的二次管网低温回水作为冷源来完成与烟气的热量传递设备。

用于回收利用烟气中部分水蒸气冷凝放出的汽化潜热及显热。

烟风换热装置fluegasheatexchanger

烟气与室外空气进行热交换的装置。

冷凝水condensatewater

烟气中含有的水蒸气（即气态水）经过冷凝过程形成的酸性液态水。

螺旋焊接翅片管spirallyweldedfinnedtube

管子与钢带绕制成形，采用高频电阻焊接的螺旋翅片换热管。

丁胞管t-celltube

管子经加工后具有球面丁胞结构的强化换热管。

有效输出热量effectiveheatoutput

单位时间内流经设备的被加热介质进出口所携带热量之差。

节能量energysaving

设备的有效输出热量与回收该部分烟气热能所消耗能量之差。

节能率energysavingrate

单位时间内，设备的节能量与燃气锅炉所消耗的按燃气低位发热值计算的输入热量的比值。

工艺流程

设备采用间壁式换热方式，结构分为三级，主要由一级节能器、二级冷凝器、烟风换热器（可选配）组成，包含介质泵、风机、连通烟风道、烟气冷凝水排放管及配套仪表等，用于加热一次管网回水、二次管网回水和助燃冷空气。

间壁式烟气余热回收利用工艺流程如图示意图如图1所示：

一级节能器用35℃～90℃一次管网回水与120℃～260℃的锅炉或工业炉窑出口烟气换热，节能器后烟温降至90℃～120℃。

二级冷凝器用20℃～35℃二次管网回水与90℃～120℃的节能器出口烟气换热，冷凝器后烟温降至40℃～60℃。

烟风换热器用助燃环境空气与冷凝器出口40℃～60℃烟气换热，使最终排烟温度控制在30℃～40℃。

烟气余热回收利用工艺流程示意图

技术要求

设备要求

结构

要求如下：

设备宜采用一体式