中建可视化计划管理的探索和应用.pptx

为什么要推行可视化计划管理：传统工程项目生产计划通常采用“推动式”模式:即项目负责人根据项目目标和资源约束等，由上而下地安排施工进度计划。然后工人对上层的计划进行简单的执行。任务通过这种方式层层往下“推”，上层“推”下的计划通常难以实现，使整个过程变得很不稳定。特别是在大型工程项目总承包模式中，随着建筑工程综合功能的提升，项目专业分包商的增多，传统项目生产计划的不可靠性和信息的不充分造成资源配置同总进度计划的逐渐偏离。传统计划的缺陷表现在:①计划的过程未进行充分评判;计划往往是由一个人根据自己的经验几天排出来②过分强调关键路线方法;③计划者往往存在专业局限性，且相对缺乏工程实际经验;④计划者缺乏有效的信息收集方法，计划未反映未来复杂的信息;⑤计划不是面向行为，而是面向控制。

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在国内，随着建筑市场竞争的日益激烈，客户需求逐步由“价格战”向“服务战”和“管理战”升级。在工业厂房领域，用户需求多样，方案变化频繁，同时质量标准严苛，而工期一般只有12个月左右。当前国内传统计划管理重编制，但落实度不高，因此，如何提高计划合理性及落实度成为项目管理的重中之重。

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管理成效及结束语

Contents

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型的工程项目管理理论，从工程项目的全局出发对工程项目实施的全过程进行科学、系统的管理，克服以前的项目管理理论存在的缺陷。1992年，丹麦学者劳里斯·科斯卡拉先生分析了建筑业的自身特点，并第一次提到将精益的思想引入建筑业中。巴拉德全面、系统地提出和阐述了精益建造的一个重要管理工具———最后计划者体系(lastplannersystem，LPS)

最后计划者，是指计划不是由上层领导者提出的，而是在这种系统内下一周期(通常为一周)工作所需资源计划由工作流末位人员(通常是现场管理人员如工长、班组长等)制定，计划自下而上汇总，运用完成计划比指标PPC(PerPlanCompleted)对每周期的计划完成情况进行考核评价。通过10多年的努力，LPS成了精益建造生产计划管理和控制的强有力工具，成功的运用到了不同国家的大量的工程。

青岛斯蒂尔项目为纯德资工业厂房总承包项目，项目管理团队在业主的支持与帮助下，引进了国外精益建造“LeanConstruction”及“LPS”管理理念，结合中建三局总承包管理思路，通过可视化计划管控，采用全员全周期参与，自下而上拉动式生产计划来指导生产，其包括短期、中长期和长期计划。

采用“拉动”流程设计，对上层计划进行分解，得到一个应该完成的工作量，而实际的工作有一个可行的范围，工作组权衡项目的约束条件，自行决定下周的工作量，并做出保证。最后计划者身处施工现场，它对项目实际情况有着最充分的认识，能充分考虑施工现场约束条件，做出最合理的工作安排，最大限度保证了工作流的稳定性，减少了“窝工”或者“待工”等现象。

,核心思想及管理理念

相比制造业，建筑业产品生产率较低，为了适应现代工程项目复杂性和大型化的需求，需要有一种新

可视化计划管理简介

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PARTONE

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可视化计划管理采用PDCA循环模型，把

“计划（PLAN）-实施（DO）-检查（CHECK）

-纠正（ACT）”贯彻始终。

可视化计划管理实施原则

1.PDCA循环管理思路

通过周计划会议循环更新，每循环一次，就解决一部

分问题，并取得一部分成果，每进行一次PDCA循环，都要进行总结，提出纠偏新目标，再进行下一

次循环。

,可视化计划管理的主要表现形式

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6周滚动计划计划

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每个人都是计划实施者也是制定者，与会者

彼此无等级之别，尊重每一个提出的意见并进

行回应和解决，强调项目团队整体性，一起达

成的共识是大家共同目标而非总包或者个人。

中