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中国原料药国际化：cGMP之路正在延伸

中国制药业发展迈向国际化道路，这已是人所共识，而事实上也正成为事实。

目前，GMP、GSP等概念在国内药业已深入人心。相对于此，cGMP却还是较为生疏的。

cGMP是英文CurrentGoodManufacturePractices的简称，即动态药品生产管理规范，也翻

译为现行药品生产管理规范，它要求在产品生产和物流的全过程都必须验证。美国FDA执

行cGMP在国际上有较高的权威性，所以产品若得到美国cGMP认证，在国际市场上常常

身价倍增。在药品市场日趋国际化的今天，企业获得美国的cGMP认证已是大势所趋。

尽管我国政府还没有强制要求制药企业实施cGMP，但这并不说明中国不存在实施cGMP

的迫切性。相反，按cGMP规范管理整个生产过程是迈向国际化必不可少的前提。可喜的

是，目前在国内，有前瞻性发展策略眼光的制药企业已经意识到这一规范的长远意义，并为

之付诸了实践。

上期，东方比特科技有限公司（健康网）副总经理吴惠芳分析了中国原料药面临的新机遇，

本期我们将继续访谈，就cGMP这一主题请吴惠芳为我们详细解答。

记者：cGMP应该是一个相对来说比较新的概念，它的核心是什么？

吴惠芳：谈到国际通行的cGMP，目前无论是美国还是欧洲，生产现场的cGMP符合性检查

所遵循的是国际协调会议（ICH）所制定的原料药统一cGMP规范，又称ICHQ7A。该规范

起源于1997年9月瑞士日内瓦原料药国际协调会议（ICHforAPI）。1998年3月，由美国

FDA牵头，起草了统一的“原料药cGMP”即ICHQ7A。1999年秋，欧盟和美国达成了原料

药的cGMP互认协议，双方同意协议生效后，在原料药的贸易过程中，相互承认对方的cGMP

认证结果。对于原料药企业来说，cGMP规范实际上就是ICHQ7A的具体内容。

所谓动态药品生产管理规范，就是强调现场管理（Current），我们在进行cGMP培训时，发

现不少企业的质量部门的负责人对cGMP的理解很幼稚。我们把cGMP现场工人培训内容

演示之后就听到有人说：就这么简单这还需要培训？没错，表面上看，cGMP的内容特别是

在对现场工作部分的规范并没有深奥的学问，但是一旦将cGMP规范落实到真正工作的过

程和细节中去，就会发现执行起来就没有那么简单了。cGMP的主要目的是为了保证稳定的

产品质量，药品质量就是cGMP的核心，而实现这一目标的过程（或理解为现场）是最重

要的。

举个例子，欧洲某家药厂要将一种市场发展潜力很好的原料药打入美国市场，便向美国FDA

提交认证产品。之前，在原料合成过程中反应罐两个温度表中的一个存在精度偏差，操作工

人虽然经过处理和请示，但是没有在生产的批记录上详细记录。产品生产出来后，质量检查

人员在做色谱分析时只对已知杂质进行了检查，没有发现问题，就出具了质量合格的检查报

告。FDA官员在检查时发现了温度计精度不符合要求，但是在生产批记录里没有找到相应

记录，在核对质量检查报告时发现没有按规程要求的时间进行色谱分析。所有这些违反

cGMP的行为都不能逃过审查人员的法眼，这个药最终也没能进入美国市场。FDA认定它

没有执行cGMP法则，会损害美国消费者健康。

如果按照cGMP的要求，出现精度偏差后应该安排作进一步的调查，包括对温度偏离精度

后可能出现的结果进行检查，同时还应该对偏离工艺描述的地方加以记录。药品的所有检查

只是针对已知杂质和已知不良物质的检查，对于未知的有害成分或无关成分是无法通过现有

方法全面检查出来的。

我们在评价一种药品的质量优劣，常常把药物经过质量检验认定是否合格的标准，或者依据

产品的效果、外观为判断依据。然而，在cGMP中，质量的概念是贯穿整个生产过程中的

一种行为规范。一个质量完全合格的药品未必是符合cGMP要求的，因为它的过程存在有

出现偏差的可能，如果不是在一个对全过程有严格的规范要求的话，潜在的危险是不能被质

量报告所发现的。这也就是我之前说的，为什么cGMP执行起来没有那么简单的原因了。

记者：应该说，我国药企GMP改造是比较顺利的。那么，如果再实施cGMP，会不会存在

难题？最