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1.总则
1.1编制目的
为了认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合管理”的
方针,规范公司应急管理和应急救援工作,提高应对风险和
防范事故的能力,保障公司员工和社会公众生命安全,最大
限度地减少人员伤亡、财产损失和社会影响,特制定本预案。
1.2合用范围
本预案合用于XXXX纺织厂范围内发生的各类生产安
全事故的应急救援和应急管理工作。
1.3应急预案体系
公司的应急预案体系由《XXXX纺织厂生产安全事故应
急救援预案》和XXXX纺织厂现场处置方案组成。
1.4应急工作原则
(1)坚持以人为本,保障救援人员和受困人员安全优
先。
(2)统一领导,分级负责。
(3)快速响应,果断处置。
(4)安全第一,预防为主。
2.危(wei)险性分析
公司在生产过程中存在的主要危(wei)险和有害因素
有:火灾爆炸、触电伤害、电气伤害、机械伤害、振动与
噪声、粉尘
等。其具体原因、场所分析如下:
1、火灾爆炸
(1)粉尘爆炸危(wei)险性分析
该公司生产过程中原料棉尘为丙类可燃性物质,其形态
均为粉尘性颗粒物,有引起粉尘爆炸的危(wei)险。
1)粉尘爆炸的条件:
①要有一定的粉尘浓度。
粉尘的化学计量浓度单位采用单位体积所含粉尘粒子
的质量来表示,即g/m3或者mg/L,如浓度太低,粉尘粒子
间距过大,火焰难以传播。粉尘与空气混合物惟独在爆炸
上限和下限之间一定的浓度范围内,才具有爆炸性。普通
工业可燃粉尘的爆炸下限位于20~60g/m3之间,爆炸上
限位于2~6kg/m3之间。
②要有一定的氧含量。一定的氧含量是粉尘得以燃烧
的基础。
③要有足够的点火源。粉尘爆炸所需的最小点火能量
比气体爆炸大l~2个数量级,大多数粉尘云最小点火能量
在5mJ~5OmJ量级范围。
④粉尘必须处于悬浮状态,即粉尘云状态。这样可以
增加气固接触面积,加快反应速度。
⑤粉尘云要处在相对封闭的空间,压力和温度才干急
剧升高,继而发生爆炸。
可燃性粉尘属于易燃易爆粉尘,粉尘局部易在热传导、
热辐射的作用下或者本身发热,使粉尘粒子表面受热,表面
温
度上升,粒子表面的份子产生热分解,形成高于环境空气温
度的混合产物,这种产物与周围的气相和固相的可燃物继续
进行化学反应,放出热量,温度很快增高,而使反应气体发
生强烈的放热反应浮现璀璨的火焰,即发生爆炸。
(2)发生火灾爆炸的因素
①如果可燃性粉尘与空气形成爆炸性混合物,达到爆
炸极限遇明火、静电火花、电气火花、高热能引起燃烧爆
炸的危(wei)险。
②原料及产品均为丙类可燃性物质,如遇明火、电气
火花、高热能引起燃烧的危(wei)险。
③车间及库房内所使用电气设施,不具有防尘、防爆
功能,有引起火灾爆炸事故的危(wei)险。
④各种设备的电气控制箱柜、电气路线、电气开关等既
是点火源也是可燃物,当路线老化、绝缘下降,短路超负荷
等,都会引起局部过热而引起电气火灾,也可能引起火灾、
爆炸事故。电缆的绝缘材料、填充物和覆盖层都具有可燃性,
遇到高温或者外界火源极容易被引燃,电缆一旦着火会很快
蔓延,波及临近的电缆和电气设备使火灾扩大。
⑤存有丙类可燃物体的场所,若管理不严,人员私自
抽烟或者存放易燃物品,有引起火灾爆炸的危(wei)险。
2、电气伤害
电气伤害主要包括由电流、电磁场和电路故障等直接或
者间接造成的人员伤亡、设备损坏或者引起火灾事故。公
司的电气伤害类型包括漏电伤害、静电伤害和雷电伤害。
生产大量
使用机加工机械和电动手持工具,能造成人员电气伤害主要
是漏电(主要是触电)。
1)生产现场配臵的电气设备、开关箱外壳、机械设备电
机没有触电保护接地,或者保护接地线对地电阻超标,装臵
出现漏电时,有使作业人员发生触电的危(wei)险。
2)在生产过程中由于作业人员不能按照电气工作安全
操作规程进行
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