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汽车冲压模具会出现哪些故障_解决汽车冲压模具故
障的方法
汽车冲压模具在使用过程中经常会出现故障,为解决大家烦恼,下
面,小编为大家分享汽车冲压模具常见故障问题及解决方法,希望对大
家有所帮助!
?拉毛
?刀口崩刃拉毛主要发生在拉延、成型和翻边等工序。
?解决方法:
?1.首先对照制件找出模具的相应拉毛的位置;
?2.用油石将模具相应的位置推顺,注意圆角的大小统一;
?3.用细砂纸将模具推顺部位进行抛光,砂纸在400号以上。
?修边和冲孔带料
?修边和冲孔带料产生的主要原因为:修边或冲孔时模具的压料或
卸料装置出现异常。
?解决方法:
?根据制件带的部位找出模具的相应部位;
?检查模具压卸料板是否存在异常;
?对压料板相应部位进行补焊;
?结合制件将焊补部位进行修顺,具体的型面与工序件配制;
?试冲;
?如果检查并非模具压卸料板的问题,可以检查模具的刀块是否有
拉毛现象。
?废料切不断
?针对废料切不断现象,首先分析其为什么切不断,其主要原因是
因为操作人员在生产过程中没有及时对废料进行清理,造成废料的堆
积,最后在上修边刀块的压力下造成废料刀的崩刃,其修理的方法与修
边崩刃的办法相似,在此就不作详细的介绍,只是在修理过程中一定要
注意修边刀块的高度。
?如果修得太高,会造成刀块与上修边刀块干涉,从而造成废料刀
块的再次损坏;如果修得过低,会形成废料切不断现象,故在修理废料
刀时不光要考虑到刀块的间隙面,同时刀块的高度也很重要。其修理的
难度比单纯的刀口崩刃难度要大。但是只要在修理前选定好基准面,修
理起来还是可以得心应手的。
?翻边整形制件变形
?在翻边和整形过程中往往会出现制件的变形现象,在非表面件中
一般不会对制件的质量产生多大影响,但在表面件中,只要有一点变形
就会给外观带来很大的质量缺陷,影响整车的质量。
?原因:
?由于制件在成形和翻边的过程中,板料发生变形、流动,如果压
料不紧就会产生变形;
?2.在压料力够大的情况下,如果压料面压料不均匀,局部有空隙
的话,也会出现以上情况。
?解决办法:
?加大压料力,如果是弹簧压料可采用加弹簧的办法,对上气垫压
料通常采用加大气垫力的办法;
?如果加大压力后,在局部还存在变形的话,可用红丹找出具体问
题点,检查是不是压料面局部出现凹陷等情况,此时可采用焊补压料板
的办法;
?压料板焊后与模具的下型面进行研配。共2页:上一页12下一
页tips:感谢大家的阅读,本文由我司收集整编。仅供参阅!
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